Резцы для ручной резьбы по дереву: магазин профессионального инструмента для резьбы по дереву

Ножи, стамески и резцы для резьбы по дереву

Ручные инструменты для резьбы по дереву

В интернет-магазине «Лесопилка Юркова» вы можете купить резаки и стамески для резьбы по дереву с доставкой по России. В нашем каталоге вы найдете резчицкие инструменты как в наборах, так и поштучно.

Ручные ножи и стамески по дереву предназначены для резьбы за счет физического силового воздействия мастера без использования электропривода. Резьба по древесине – кропотливый труд, требующий не только умелых рук, но и качественных инструментов. Для некоторых работ достаточно и одного резца, другие же уместно выполнять с помощью комплекта разных средств.

Существует несколько видов ручных приспособлений для резчиков:

1. Стамески по дереву.

Столярные стамески состоят из металлического полотна и рукояти. Части могут быть различной длины, что подразделяет стамески на длинные и короткие. Используются они и как самостоятельный инструмент, так и в сочетании с молоточком для удара по пятке рукояти – киянкой. Киянку применяют при работе с твердыми породами древесины или для резьбы поперек волокон, когда ручного нажима недостаточно.

В зависимости от формы полотна и режущей кромки различают прямые плоские, косые плоские, прямые круглые (цезарик), изогнутые круглые, изогнутые ложечные (клюкарза) и угловые стамески. Все они предназначаются для формирования углублений разной глубины и линейности. Каждая из них может быть разной ширины полотна, направления изгиба, угла и сторон заточки. Чаще всего понимание того, с какой стамеской вам удобнее работать, и какая форма полотна лучше подходит для той или иной техники, приходит с опытом. Некоторые мастера предпочитают иметь целый арсенал инструментов для своего удобства, а кому-то достаточно купить стамески несколько типов и приспособиться для их универсального использования.

Для изготовления столярного соединения “Ласточкин хвост” идеально подходит стамеска с прямой режущей кромкой:

Клюкарза ускоряет процесс формирования глубоких выемок в древесине. Это используют при создании кукс и мисок:

Существует также множество узкоспециализированных видов стамесок, они могут сильно отличаться в зависимости от производителя.

2. Ножи для резьбы по дереву.

Резчицкие ножи предназначены для более детальной работы и вырезания мелких элементов. Обычно они имеют небольшое относительно рукояти лезвие и в основном различаются именно по его форме и способу заточки. Режущая кромка определяет ширину снятия слоя, угол и глубину реза. Различают универсальные ножи, резаки, косяки, богородские, ножи-рыбки, топорики, ложкорезы и множество других типов резцов, каждый из которых лучше подходит для той или иной техники. Нередко мастера заводят по 2-3 ножа по дереву и выполняют все работы ими, затачивая их на свое усмотрение. Разнообразие резцов позволяет облегчить приспособление инструмента под себя и экономит время.

Для изготовления ложек иногда достаточно двух резцов. Ложкорезы помогают сделать выемку-черпало:

Некоторые специфические ножи подходят только для определенных задач. Например, нож-пила для резки шпона чисто и гладко разрезает тонкие листы древесины, но другое применение ему найти сложно.

Шпон крошится и расслаивается, если резать его неподходящими инструментами. Хорошо заточенный специальный нож справляется с этим без проблем.

Также для ручной работы с древесиной используют скобеля, рубанки, струги и другие приспособления. Они служат для снятия широких и длинных слоев с заготовки, черновой обработки и выравнивания поверхности.

Скобель ускоряет зачистку больших заготовок:

У нас вы можете купить инструменты по дереву как российских производителей (Петроградъ, Сонет) так и немецких (Kirschen), американских (Flexcut) и японских (Tohosha Kunimitsu, Chokokuto).

Ножи и стамески для резьбы по дереву должны выдерживать большую нагрузку как на рукоять, так и на лезвие или полотно. Материал изготовления ножей и стамесок имеет принципиальное значение для качества обработки изделий и долговечности орудия. Рукояти должны изготовляться из прочного сырья, например, твердых пород древесины. Лезвие необходимо делать из не подверженных ломкости марок стали, сохраняющих чистоту режущей кромки. Хвостовик клинка должен достаточно глубоко уходить в рукоять, чтобы она не треснула, не выдержав давление. Все это делает изготовление качественных инструментов дорогим, поэтому если вы хотите купить ножи для резьбы по дереву дешево, то будьте готовы к тому, что они выдержат только самые мягкие породы и могут давать нечистый рез.

Для увеличения срока службы резцов и стамесок, а также получения качественного результата, необходимо поддерживать остроту режущей кромки, своевременно обрабатывая ее абразивными материалами.

Повреждение режущей кромки может так же происходить из-за использования стамески не по назначению. Даже крупные зазубрины и заусенцы можно устранить заточкой.

Разновидности резцов для изделий ручной работы по дереву: виды инструментов, особенности применения

В современных условиях краснодеревщик должен иметь в своем арсенале определенный набор устройств, которые помогут ему выполнять следующие виды работ:

• резьба;
• отпиливание;
• колка и обтесывание;
• строгание;
• точение;
• долбление.

При этом важно понимать, каким образом выполняется работа по обработке дерева. Узнать об этом можно из следующего материала, где описываются соответствующие инструменты.

Инструменты для обработки древесины

Решая вопрос с инструментом для работы, краснодеревщик исходит в первую очередь из своих запросов и вкусов. В том случае, если человек только делает первые шаги в этом деле и знакомится с основами обработки дерева, то ему будут полезны рекомендации опытных мастеров.

Приспособления для резки дерева

Приступая к созданию деревянного изделия, первым делом необходимо вырезать заготовку. Здесь приходится использовать резцы, имеющие вид острых лезвий, при использовании которых для обработки дерева возникают отходы, представленные стружкой или опилками. Если работа с деревянными поверхностями проводится вручную, то чаще всего мастера останавливают выбор на таких инструментах, как пилы, фуганки, одноручные рубанки и пр.

Особенностью этих инструментов является то, что с их помощью можно выполнять работу «от себя». Иными словами, при их использовании рука мастера перемещается в направлении, противоположном туловищу.

При этом в большинстве зарубежных стран получил наибольшее распространение метод «на себя», при котором основные движения осуществляются в сторону тела мастера. Чаще всего при выполнении обработки дерева по такой схеме применяют инструменты, обладающие соответствующей конструкции. Это могут быть специального изготовления ножовки, пилы и т. д. Таковыми могут считаться двусторонние резаки, двуручные струги и ложечные резцы.

Особенности работы

В то же время необходимо упомянуть о важном правиле, которое соблюдает каждый краснодеревщик: если приходится иметь дело с деревянной поверхностью, отличающейся значительной площадью, то для работы применяют метод «от себя». Это позволяет меньше затрачивать сил на перемещение используемых инструментов — топора, пилы или рубанка. А вот применять для этой цели тесло, которое предназначено для метода «на себя», нежелательно.

Чем выпиливать заготовки

• продольные;
• поперечные;
• универсальные.

К примеру, если говорить о пилах, которые рассчитаны на поперечное выпиливание, то в их конструкции предусмотрены острые зубья треугольной формы, причем все они имеют две грани для правой и левой резьбы. Особенностью пил, предназначенных для продольного пиления, является наличие зубьев, выполненных в форме долота. Использование подобной формы дает возможность удерживать зубьям между собой опилки, извлекая их из тела древесины.

Что касается пил универсального назначения, то их зубцы выполнены в виде прямого угла. За счет своего строения они могут резать волокна в любом направлении — поперечном, продольном, наклонном.

Разновидности пил

Все предлагаемые на сегодня пилы могут быть классифицированы на несколько видов:

• простые;
• ножовки;
• одноручные.

В рамках механических пил можно выделить несколько подвидов:

• ленточные;
• двуручные;
• бензиномоторные;
• циркульные.

Чаще всего при выпиливании заготовки используют поперечные пилы. Если возникает необходимость в раскряживании, то выбор останавливают на одноручных или двуручных инструментах. Для обработки обычно применяются ножовки циркульного или лучкового типа. Чтобы выполнить грубую обработку древесины, отдают предпочтение пилам, имеющим большие резцы. Чтобы наиболее качественно выполнить точную обработку, эффективно использовать инструменты, оснащенные мелкими зубцами.

Колка и обтесывание древесины

Если перед краснодеревщиком возникает задача по созданию заготовок из брусков, кряжа или стволов, то лучше всего применять такие виды резцов по дереву:

• топоры;
• колуны.

Колун представляет собой массивный топор, при помощи которого удается эффективно выполнять разделку кряжа. Часто колун применяется в сочетании со стальными или деревянными клиньями, последние забивают в основу дерева, за счет чего удается упростить процедуру ее раскалывания. Обработанные заготовки подвергаются обтесыванию, для чего применяют бытовые легкие топоры. Они привлекательны тем, что они могут быть закреплены на поясе в специальных чехлах.

Если необходимо обтесать поверхность деревянной заготовки, то приходится прибегать к помощи тесла, представляющего разновидность топора, у которого лезвие расположено под прямым углом к топорищу. При помощи этого резца довольно эффективно создавать вогнутые или фигурные изделия. В некоторых случаях тесло можно сделать самостоятельно, для чего применяется металлическая пластинка большой толщины, которая должна иметь остро заточенный и загнутый край.

Строгание прямых и фигурных поверхностей

• ножи;
• двуручные струги, оснащенные прямыми или полукруглыми лезвиями;
• рубанки;
• шерхебели.

При выполнении финишного строгания чаще всего используют специальные рубанки, оснащенные одинарным или двойным лезвием, которое зафиксировано в металлическом или деревянном корпусе.

Снимаемая стружка может иметь различную толщину. Определяющую роль здесь играет расстояние, на которое выдвинуто лезвие или корпус. С уменьшением этого расстояния можно получить более тонкую деревянную стружку.

Если стоит задача по созданию кривых или закругленных элементов, скажем, клепок для бочки, то обычно отдают предпочтение специальным рубанкам, по своей конфигурации напоминающим выпуклый нож. Если приходится иметь дело с заготовками, которые выгнуты поперек плоскости, то выбор останавливается на рубанках-горбачах. Особую разновидность образуют рубанки, предназначенные для создания кромок и узких пазов при обработке филенок или досок.

Виды и предназначение стамесок

Каждый тип стамесок рассчитан на выполнение собственной задачи. Скажем, при помощи прямых и широких приспособлений эффективно выполнять очистку или резку выпуклых или ровных заготовок. К узким инструментам имеет смысл прибегать тогда, когда возникает задача по обработке древесины на узких участках деталей. Что же касается прямых стамесок, оснащенных круглыми лезвиями, то их следует использовать в ситуации, когда приходится иметь дело с деревом твердых пород или роговыми сучками.

В случае возникновения необходимости в очистке дерева, имеющего дупло или глубокую полость, обычно прибегают к помощи стамески-долота, оснащенной толстым стальным стержнем. В дополнение к этому выполнять эту операцию следует в сочетании с таким инструментом, как киянка. Она будет применяться для забивания долота вглубь древесины.

Хотя с помощью стамесок удается довольно эффективно удалять с дерева ненужные фракции, все же изначально эти инструменты создавались для вырезания сложных изделий. Если у мастера возникла задача по созданию в теле заготовки желобов, то для выполнения этой работы придется использовать клюкарзы. Речь идет о стамесках, оснащенных изогнутыми или желобообразными лезвиями. С их помощью удастся изготовить углубление необходимого радиуса и глубины. На первом этапе необходимо воспользоваться самой широкой клюкарзой и создать отверстие. После этого наступает черед клюкарзы меньшего размера, далее переходят к использованию еще более маленькой и т. д.

Использование специальных резцов

Стоит заметить, что эти приспособления были созданы еще сто лет назад. Работа с этими приспособлениями заключается в использовании метода «на себя», причем перемещать инструмент можно и в продольном, и в поперечном направлении относительно волокон.

Но не только ложечное устройство является распространенным инструментом у мастера по резьбе. Часто приходится использовать и двусторонний резец, имеющий форму буквы «Т». Чаще всего его помощью выполняют обработку заготовки при создании изделий крупных размеров. Основное назначение резцов ложечного типа заключается в вырезании деревянных окружностей, которые в дальнейшем послужат основой для создания тарелок, а также других предметов посуды и иных изделий.

Заключение

Вне зависимости от вашего опыта в таком деле, как резьба по дереву, в первую очередь необходимо позаботиться о наличии обязательного инструмента для выполнения этой ручной работы. Именно поэтому в вашем арсенале должны присутствовать резцы для ручной резьбы. Следует иметь в виду, что они отличаются своим исполнением и назначением, поэтому выбирать эти приспособления следует, ориентируясь на операции, которые вам предстоит выполнять.

Что нужно знать о резьбе по дереву для начинающих

Многие люди имеют хобби и зачастую – это какой-либо вид рукоделия. Для кого-то рукоделие заключается в вышивке, для кого-то в вязании, в сборке моделей, в бисореплетении и т. д. Один из самых интересных и увлекательных видов рукоделия – это резьба по дереву.

В наше время резьба по дереву – это один из самых красивых и популярных видов самовыражения в творчестве. Кроме того, это позволяет вернуться к своим корням, узнать о том, каким было искусство сотни лет назад.

Универсальность

Умелый резчик по дереву способен создавать настоящие шедевры из обыкновенных поленьев и досок. Мастер может не только вырезать из дерева ложки и традиционные кружки – куксы, но и множество других полезных и красивых вещей: разделочные доски с узорами, брелоки, мебель, элементы декора.

Казалось бы, как человек при помощи всего лишь нескольких резцов создает настоящие шедевры из кусков древесины? Ответ прост. Он просто любит свое дело, годами оттачивал мастерство и способен видеть будущую красоту в простом куске дерева.

Как начать?

Но и выбор резцов – дело непростое. Если цель – фигурная резьба мебели, аксессуаров, декоративных элементов, то понадобится множество тонких, аккуратных резцов, но если стоит цель резать ложки на продажу, то хватит всего пары инструментов.

Сырьё

Выбор древесины также играет огромную роль. Ведь чем тверже древесина, тем быстрее будут тупиться и ломаться резцы, а их заточка и исправление – занятие довольно сложное.

Советы новичку

В какой же последовательности следует создавать свои шедевры?

Любое изделие создается в несколько этапов:

1. Первым делом создается заготовка из дерева (колода, болванка, доска).

2. Следующий этап – это выравнивание поверхности, на этом этапе убираются все дефекты и неровности.

3. После этого мастер при помощи резцов формирует рельеф будущего узора или очертания предмета.

4. Последний пункт – финишная обработка (шлифовка, полировка, покраска, лакировка).

Наверное, самым важным советом для начинающего резчика по дереву будет последний.

Никогда не стоит работать с деревом, держа заготовку на коленях. У мастера должен быть стол. Ведь работая без твердой опоры, резчик рискуют получить тяжелые травмы.

Оригинальный подарок

Резьба по дереву может стать крайне приятным и полезным хобби, ведь не придется тратить деньги на подарки родным и знакомым, но такие презенты будут намного ценнее покупных, ведь работая с чем-либо, человек вкладывает в это часть своей души и подарок становится в тысячу раз ценнее.

Опытный резчик сможет создавать множество разнообразных подарков: шкатулки, статуэтки, барельефы, посуду, а также тончайшие абажуры для ламп и даже движущиеся механизмы!

KIRSCHEN резцы по дереву (Германия)

Ручной инструмент — Резцы — резцы

Как сделать инструменты для резьбы по дереву. Резцы по дереву для ручной работы

Работа токарных станков невозможна без применения режущей оснастки. Чаще всего оборудование снабжается резцами, которые позволяют выполнять большинство обрабатывающих операций. Среди них можно выделить растачивание, нарезку канавок и резьбы, подрезание и т. д. Отдельная группа режущего инструмента используется для предварительной подготовки древесины. Оператор ликвидирует лишнюю массу заготовки, позволяя интегрировать ее в рабочую зону для выполнения более точных целевых операций. Но в любом случае резец для токарного станка по дереву должен иметь оптимальную заточку. Привести характеристики оснастки в надлежащий вид помогает специальное оборудование, но для начала стоит разобраться с конструкцией самого резца.

Как устроен резец?

Основу представляет металлический стержень, который условно можно подразделить на две части: рабочую головку и хвостовик. Режущая часть имеет форму треугольника с задними и передними вспомогательными поверхностями, по которым в процессе резки сходит стружка. Обработка выполняется главной режущей кромкой, которую мастера называют вершиной. Это место пересечения вспомогательной и главной кромок.

Что касается заточки, имеет значение состояние именно этой части. Вершина может быть закругленной или острой. Также инструмент имеет разные форматы. Обычно учитывается размер державки — в среднем от 8 до 25 мм. Для универсальных работ лучше приобретать набор резцов по дереву для токарного станка, в который входит более 10 экземпляров. В стандартном комплекте предусматриваются резцы с разной формой, что позволяет делать пазы, канавки, снимать фаску и выполнять фигурную обработку.

Разновидности токарных резцов

Также разные виды резцов для токарного станка по дереву отличаются конструкцией. Рабочая часть может быть прямой, отогнутой, оттянутой или изогнутой. Выбор того или иного вида резца определяется методом обработки древесины, характеристиками резки и оборудованием. К слову, параметры интеграции оснастки в зону крепления тоже обуславливают различия в конструкции хвостовика. Современные станки ориентируются на универсальность, то есть возможность работы с державками прямоугольного, круглого или квадратного типа. Причем в данном аспекте различия между резцами по металлу и дереву чаще всего не проводятся.

Как делают резцы своими руками?

Как видно, резец достаточно просто устроен, и рядовой токарный станок вполне может быть обеспечен самодельным аналогом. Обычно такие изделия создаются на основе напильников и рашпилей. Домашние мастера лишь переделывают их под формат конкретного токарного оборудования. За основу можно брать также автомобильные рессоры или отрезки арматурного стержня. Но в таких случаях потребуется больше усилий при доработке формы элемента.

Далее самодельные резцы для токарного станка по дереву тщательно подвергаются механической подгонке под нужный типоразмер. Это первая заточка, в рамках которой будет сформирована рабочая кромка. Недостатком самодельного резца является то, что заготовка может иметь внутренние дефекты, полученные в результате предыдущей эксплуатации. Тот же напильник после длительного применения по первому назначению из-за напряжения в структуре часто наделяется пустотами, что сокращает его рабочий ресурс.

Почему важна заточка резца?

Потребность в выполнении этой операции, на первый взгляд, аналогична заточке кухонных ножей. Острое лезвие эффективнее справляется с задачами резки, требуя меньше усилий и времени. Но в случае с коррекцией станочной оснастки имеют место и другие технологические нюансы. Качественно выполненная заточка является профилактической мерой, позволяющей исключить риск срыва рабочей головки в процессе эксплуатации.

Кроме того, предупреждаются негативные деформационные явления в виде образования сколов и задиров. Очевидно, что в своем качестве повышается и непосредственно работа на токарном станке по дереву. Резцы, получившие правильную заточку, формируют ровные пазы и канавки, не говоря о фигурных операциях. Влияют на качество работы и другие факторы, но острота вершины инструмента является ключевым условием для достижения оптимального результата.

Оборудование для заточки

Поскольку резец изготавливается на основе инструментальной стали, заточка его должна выполняться на оборудовании с высокой мощностью. Для таких нужд используют расточные машины в разных конфигурациях. Базовый состав конструкции включает два фиксатора-основания и выдвижной подручник с упором V-образной формы. В качестве дополнения могут применяться регулируемые подручники, расширяющие возможности крепления заготовки.

Например, если необходимо доработать косой резец для токарного станка по дереву, то может потребоваться и насадка соответствующей формы. В этом случае и поможет регулируемый подручник. Но чаще всего используются универсальные модели держателей, предназначенные для широкого спектра типовых резцов. Фиксирующая основа обычно крепится под элементами, которые выполняют заточку. Взаимное расположение функциональных сторон в этой части определяется параметрами заточки. Современные модели точильных станков также позволяют обслуживать лезвия скребков, оснастку рубанков и стамесок.

Заточка абразивными кругами

Точильный станок представляет собой лишь техническую базу для организации механического взаимодействия между обрабатываемым инструментом и абразивом. Заточка производится изготовленными из электрокорунда дисками при их вращении с частотой порядка 3000 об/мин. Абразив может выполняться из других материалов разной степени твердости, но в любом случае он должен исключать перегревы режущей кромки.

Например, в некоторых случаях рекомендуется низкочастотная заточка на уровне 2000 об/мин с применением 20-сантиметрового круга из окиси алюминия. Получается в некотором роде эффект «мягкой» заточки, который выгоден, если используется среднеформатный или маломощный токарный станок по дереву. Как заточить резец абразивным диском? Опытные мастера рекомендуют производить заточку с небольшим прижимом инструмента к вращающемуся диску. При этом должна обеспечиваться и равномерность, что достигается перемещениями лезвия из стороны в сторону. Если используется станок с выдвижным подручником, то важно следить, чтобы пятно контакта абразива и резца располагалось выше, чем ось вращения круга.

Доводка характеристик резца

Это более точная операция, выполняемая на станках с алмазными кругами. Данный способ заточки чаще используют, когда нужно убрать явные дефекты. К примеру, если резец для токарного станка по дереву имеет заусенцы, трещины или зазубрины. При этом рабочий процесс осуществляется под механическим управлением. То есть обрабатываемый инструмент фиксируется в тисках и контролируется гидравлическим или электроприводом. Оператор регулирует параметры смещений резца в соответствии с требованиями к параметрам его коррекции.

Еще перед началом заточки должно быть тщательно проверено состояние станка и шлифовального круга. При ручной работе резец необходимо опирать на подручную опорную часть, а не удерживать его на весу. Как правило, сам подручник устанавливается в 3-5 мм от абразивного диска. Для исключения риска критических перегревов заточка резцов для токарного станка по дереву выполняется с периодическим охлаждением водой. Это позволяет также избежать образования мелких трещин, возникающих при экстремально высокой термической нагрузке.

Заключение

График проведения заточки определяется условиями эксплуатации инструмента. В обязательном порядке данная операция выполняется после изготовления или радикальной коррекции формы рабочей головки. Каждый резец для токарного станка по дереву имеет свой эталонный шаблон. Это образец, по которому оценивается качество заточки. Мастер проверяет корректность сформированных углов и поверхностей. Также на современных линиях производства существуют пункты с электронным контролем инструмента, которые анализируют характеристики применяемых режущих деталей в автоматическом режиме.

Режущий инструмент для токарных работ по дереву

Для точения деталей на токарных станках используют стамески — резцы (рис. 32), вид которых зависит от конструкционных особенностей изделия и станков, на которых их применяют. Резцы могут быть ручные, для работы на станках с подручниками, и суппортные, для работы на станках с механической подачей.

Ручные резцы для первичного (чернового) точения имеют вид полукруглых стамесок с лезвием, заточенным под углом 25-35 0 по дуге с внешней стороны (рис. 32, а). Ширина резца может изменяться от 4 до 40 мм с градацией размеров через 2 мм до 12 мм ширины и далее через 4 мм. Для работы начинающему мастеру достаточно иметь две стамески шириной 4 и 12 мм и одну среднюю шириной 10 мм. Узкие полукруглые резцы шириной 4, 6, 10, 12 и 17 мм используют для точения канавок с полукруглым дном.

Плоские резцы — стамески с косым лезвием (рис. 33) имеют режущую кромку, расположенную под углом 70-75 °. Лезвие резца формируется заточкой фаски с задней его грани с углом заострения 20 — 25 ° либо с двух сторон в виде двух фасок с углом заострения 30 — 40 °. В первом случае резцы применяют для обработки мягких пород древесины, во втором — твердых.

Рис. 32. Токарные резцы: a-с полукруглым лезвием для чернового точения; б-с прямым лезвием для чистового точения; в-фасонные; г-станочный проходной

Рис.33. Отрезной резец:
1-полотно; 2-колпачок; 3-ручка

Рис. 37. Формирование фасонных поверхностей резцами и стамесками:
1 -заготовка; 2-резец (стамеска)

Рис. 38. Формы ручек для режущих инструментов: а-стандартные; б-граненые; в-круглые; 1-с кольцом; 2-с мет аттическим колпаком; 3-с бинтом

Ширина резцов может колебаться от 4 до 50 мм. Такие резцы применяют для окончательного чистового точения: широкие (20 — 50 мм) — для точения по прямой, а более узкие (6 -15 мм) -для точения выпуклых поверхностей. Прямолинейные и выпуклые участки детали обтачивают средней частью лезвия, верхней острой — подрезают торцы и отрезают изделия, нижней тупой вершиной — выполняют закругления.

Плоские прямоугольные резцы стамески (рис. 34) имеют главную, расположенную перпендикулярно оси, режущую кромку. Такие резцы применяют для вытачивания прямоугольных углублений.

Для точения профильных деталей применяют фигурные резцы со специальными лезвиями. Существует очень много конструкций таких резцов, но наиболее часто используются двухгаавые резцы (рис. 35) с вершиной на продольной оси. Угол при вершине в зависимости от назначения резца может колебаться от 70 до 130 Двухглавые резцы позволяют обрабатывать выступы, впадины, угловые переходы. Закругленные. вогнутые и выпуклые поверхности вытачивают фигурными г резцами с закругленным лезвием.

Для вытачивания углублений и внутренних криволинейных, цилиндрических или конических поверхностей применяют резцы, имеющие форму крючков (рис.32 в).

Фасонные стамески применяют для точения сложных изделий (рис. 36). Такие стамески используют как для формирования общего контура изделия, так и для окончательной обработки профиля — точения канавок, выточек, валиков. Варианты формирования фасонных поверхностей показаны на рис. 37.

Все стамески — резцы должны иметь прочные и удобные рукоятки, длина которых приблизительно равна половине длины всего инструмента и составляет 150 — 220 мм с диаметром 30-35 мм. Черенки вытачивают из березы, бука, клена, ясеня, подгоняя диаметр и кривизну поверхности по размеру руки (рис. 38).

Хорошую стамеску для точения можно изготовить и в домашних условиях из ножовочных полотен, старых напильников различного профиля, автомобильных рессор. Для этого материалу вначале придают соответствующую замыслу форму на электроточиле, постоянно смачивая заготовку водой, чтобы не сжечь металл. Появление синевы свидетельствует о том, что сталь потеряла твердость. После термической обработки режущую часть резца затачивают под необходимым углом.

Работа стамесками производится только с опорой на подручник.

При обработке древесину применяют резцы, подобные резцам для металла, которые закрепляют в специальном зажимном устройстве суппорта токарного станка.

По конструкции режущих кромок эти резцы делятся на обдирочные — для грубой первичной обработки, проходные — для вторичной чистовой обточки, проточные — для получения необходимой выточки, подрезные (косые левые и правые) — для подрезания прямоугольных уступов и торцевых поверхностей.

Выточить декоративное изделие сложного профиля можно фасонными резцами, которые мастера изготавливают самостоятельно. Для этого берут полосу углеродистой стали толщиной 3-5 мм, отпускают ее и нарезают пластинками шириной 10 -20 мм, длиной 100 -120 мм. После делают контур выемки: из плотной бумаги вырезают шаблон необходимой конфигурации,

прикладывают его к заточенной поверхности пластины и нацарапывают шилом. При помощи фасонных абразивных кругов пластину обтачивают по нанесенному контуру. В процессе обработки заготовку постоянно охлаждают водой. Когда резец примет заданные очертания, его закаливают и затачивают. В большинстве случаев фасонные резцы подаются на деталь только в одном направлении. Варианты таких фасонных резцов показаны на рис. 39.

Черновая обточка при обработке древесины производится подачей резца до 2 — 3 мм и глубине обтачивания до 2 — 4 мм, чистовая — при подаче 0,5 — 1,5 мм и глубине до 0,5 — 2 мм.

Рис. 39. Виды фасонных резцов, доступных для самостоятельного изготовления

Как сделать резцы по дереву своими руками

Как сделать резцы по дереву своими руками. Как сделать стамеску по дереву из сверела по металлу своими руками. Как сделать нож косяк из рапитовой пилы своими руками. Как сделать полукруглые стамески из пробойников своими руками. Одна из самых актуальных тем для любого резчика -где взять хороший инструмент по дереву? Качественные хорошо заточенные резцы по дереву могут выручить даже не совсем опытного мастера. Срезы получаются гладкими, чистыми, да и работать с таким инструментом куда легче! Перепробовав разные варианты исходного материала для изготовления инструмента для работы по дереву, от скальпелей до бритв, я остановился на фрезах по металлу.

Они достаточно хрупкие и прочные одновременно. Углеродистая сталь позволяет долго держать кромку лезвия острой, она не тупится даже о твердые породы дерева. Итак, вначале разрезаем фрезу на резаке по металлу по заранее нанесенному рисунку будущего резака.

В нашем случае это маленький нож-резак, который является основным инструментом резчика.

Наличие такого обилия искр при резке говорит о том, что сталь хорошая, углеродистая, значит годится для резьбы по дереву.

Получается такая заготовка.

Желательно, чтобы та часть, которая будет в ручке была больше лезвия. Это для прочности. Отшлифовываем лезвие ножа, постоянно окуная его в холодную воду, чтобы не перекалилось.

Теперь необходимо сделать ручку для ножа. Для этого берем реечки из прочной породы дерева. В одной части рисуем контур ножа, другая как накладка.

Вырезаем выемку в дереве по форме ножа, чтобы он утопился заподлицо, промазываем клеем Пва обе части.

Склеиваем нож в тисках. На склеивание уходит часов 12 — сутки.

После склейки отшлифовываем ручку, а нож доводим на точиле до нужной остроты. По такому принципу можно изготовить нож своими руками. Кстати, отличные стамески по дереву получаются из сверел по металлу.

А полукруглые стамески из пробойников.

Нож – косяк можно изготовить из рапитовой пилы.

В арсенале любого мастера, занимающегося изготовлением декоративных объектов, обязательно найдутся резцы по дереву для ручной работы. Эти приспособления могут быть самыми разными, и потому новичкам желательно ознакомиться с их основными видами, а также изучить особенности выбора и ухода за таким инструментом.

Приспособления для резьбы

Общие принципы

Резьба по дереву представляет собой довольно популярную технику декорирования различных изделий.

Как правило, сам процесс происходит по такой схеме:

• Вначале из дерева делается заготовка, будь то ровная доска, колода или фигурная болванка.

Обратите внимание! Иногда с помощью . В этом случае подбирается такой фрагмент, форма которого обладает максимальным декоративным потенциалом.

• Затем выполняется черновое выравнивание поверхности заготовки, в процессе которого с нее удаляются все дефекты.

• После этого поверхность обрабатывается специальными резцами, с помощью которых выбирается часть древесины. За счет этого формируется декоративный рельеф.
• После завершения собственно резьбы выполняется финишная обработка – шлифовка вырезанных участков, пропитка защитными составами, полная или частичная покраска, лакировка и т.д.

Наиболее важными инструментами в этом процессе являются резцы для резьбы по дереву. Помимо мастерства самого резчика, именно от качества и правильного подбора резца зависит, насколько чистым получится орнамент или сюжетное изображение на древесине.

Вот почему ниже мы рассмотрим основные разновидности таких инструментов и опишем, где и как они применяются.

Основные виды резцов

Для создания объемных изображений мастера используют самые разные виды резцов по дереву. В принципе, при наличии сноровки, без некоторых из перечисленных ниже изделий можно и обойтись, но для достижения наилучшего результата лучше собрать как можно более обширный набор и применять каждое приспособление по назначению.

Главные разновидности резцов представлены в таблице ниже:

Вообще-то у меня с наставничеством туговато, но я попробую рассказать о профессиональном изготовлении резцов по дереву своими руками . Смысл заняться этим делом есть, конкуренции я не боюсь, но всякая игра должна стоить свеч. Конечно, делать самому себе резцы несколько накладно и хлопот много. Один-два набора гораздо проще приобрести у специалиста за 10 у. е., причем без всякой предоплаты. Но если у вас есть желание начать свое дело и небольшие деньги для его «раскрутки», то прочтите этот материал, оцените свои возможности и… вперед.

Предлагаю самый упрощенны вариант организации рабочего места для изготовления резцов по дереву своими руками. Прежде всего необходимо иметь наковальню, желательно весом примерно 100 кг, ровную, не разбитую, причем надежно укрепленную на массивной чурке (рис. 1), вкопанной в землю или забетонированной в грунте. Наковальня на столе или стуле, а также случайные «железки», обрезки рельса – все это несерьезно, да и небезопасно.

Понадобится пара кузнечных клещей длиной 0,5 м. Клещи проще всего сделать из стального прутка диаметром 12 мм (рис. 2). Для изгиба заготовок можно использовать круглогубцы и обыкновенные пассатижи с проточенными полукруглыми канавками в губках.

Горн тоже обязателен, устройство его описывать едва ли стоит. Напомню, что горн — это стол с очагом, то есть с горновым гнездом для нагрева заготовок. В центре очага устроена фурма, через которую в очаг снизу подается воздух, обеспечивающий интенсивное горение угля. Неплохие образцы представлены в альманахе «Сделай сам» №1 за 1990 год (в статье «Наследники Гефеста»). Один из таких горнов приведен на рис. 3.

Наш горн (рис. 4) попроще, чем горн, показанный на рис. 3. Каркас его сварен из стального уголка с шириной полки 40 мм, а на каркас установлены на заклепках панели из кровельного железа. Основой горна служит стальная плита толщиной 18 мм.

В ней профрезировано прямоугольное отверстие размером 80х150 мм для стальной фурмы тоже толщиной 18 мм. Дабы фурма в отверстие не провалилась, стенки отверстия имеют небольшую конусность. Отверстий диаметром 5 мм в фурме — сколько можно.

Короб — золонакопитель сварен из 4-миллиметровой стали и приварен к плите под фурмой (рис. 5). 3амечу также, что на трубе для подачи дутья вместо воздушной заслонки типа шибера можно с успехом использовать дюймовый водопроводный (паровой) кран. Дюймовой трубы для подачи дутья тоже достаточно. Наш горн, закрытый с трех сторон, имеет вытяжную трубу диаметром 250 мм и высотой около 4 м. Заслонки на дымовой трубе зимой на ночь закрываем.

В качестве нагнетателя подойдет пылесос, но лучше установить небольшой центробежный вентилятор, как сделано у нас. Уголь годится любой (даже древесный), только не очень крупный. Подойдет и «отсев». Желательно, чтобы уголь был немного влажным, так как такой уголь ровнее горит. Предпочтительнее, чтобы емкость с маслом для закалки находилась в самом горне — воздух будет чище, да и удобнее.

Металл для резцов обычно подбирают листовой, причем без раковин. Мы его еще и шлифуем. Обычную углеродистую сталь для резцов лучше не применять: режущую кромку сформировать трудно, а если заготовка нагреется при заточке, вся работа пойдет насмарку. Неплохие резцы выходят из рамных пил толщиной 2…2,5 мм, можно для небольших резцов раскроить старую ножовку по дереву. И вообще очень важно определиться с какой-то конкретной маркой стали, допустим, сделать запас стали 9ХМФ (она недефицитна) и работать только с ней. При этом в процессе работы подобрать для стали необходимые режимы закалки и отпуска (методом «тыка» или по справочнику) и не мучиться в дальнейшем с разными сталями от скальпелей и подшипников. Ведь при работе с одной сталью появится уверенность, что сделанное тобою изделие получится качественным.

Металл, из которого выполнены деревообрабатывающие инструменты (циркулярки, рамные пилы, ножи от рейсмусовых станков, ленточные полотна и т. п.), как я уже говорил, хорошо подходят для наших резцов. Рабочие поверхности их ровные, шлифованные. В конце концов, что предназначено резать дерево, то и должно это делать. И к тому же, как правило, стали, из которых изготовлены эти инструменты, имеют очень похожие режимы закалки и отпуска.

Для раскроя металла на заготовки понадобятся мощные ножницы. Хорошо, если у кого-то есть доступ к «гильотине», но такая ситуация случается не всегда. Бензорез-автоген в этом деле плохой помощник — от него при резке летят брызги, у заготовок получаются неровные края, в металле образуются микротрещины. Да и не любит легированная сталь такого обращения — коробится, ломается. У нас есть настольный эксцентриковый станок для раскроя листовой стали, ему не менее 100 лет, сейчас таких не делают. С помощью этого станка усилия одной руки хватает, чтобы разрезать лист стали толщиной 5 мм или пруток диаметром до 10 мм. Когда станка не было, а он куплен в кооперативные времена, причем весьма недешево, обходились дедовским методом. Обыкновенную рамную пилу из стали 9ХМФ, 9ХФ, 9ХС и пр. рубили на наковальне зубилом, сделанным из сверла диаметром 25 мм (угол заточки — 90°). Металл размечали чертилкой и в несколько приемов прорубали лист почти на половину толщины. Далее лист переворачивали и по обратной стороне (следы зубила были видны) наносили по этому следу удары острым носком слесарного молотка. В результате металл раскалывался подобно стеклу, причем получалась достаточно ровная линия раскола. Следует только учитывать, что металл, как и дерево, имеет волокна, вдоль которых и следует рубить. Поперек волокна рубить труднее. Труд – каторжный, шумный и опасный, так как куски летят во все стороны. Но резцами той поры люди пользуются по сей день и на немецкий «Золинген» менять не собираются. Не столь красиво выглядят, но напильником не заточишь, словом, не «буржуйские» штучки на полгода интенсивной работы. Позже приобрели станок, довели его до ума, кое-что усовершенствовали и дело пошло веселее. Итак, заготовки готовы. Можно теперь заготовкам придавать нужную форму.

Если требуется сформировать полукруглую стамеску для ручной резьбы, то полоску металла нужной ширины общей длиной 110…150 мм укладывают в горн на разогревшийся уголь и равномерно нагревают всю заготовку примерно до 1150°С (до соломенно-желтого цвета). Следует заметить, что легированные стали очень не любят крайностей термообработки: недогрев — это трещины, перегрев — крупнозернистость. Нагретую заготовку очень быстро переносят на матрицу, укладывают в нужный паз и с помощью пуансона и молотка придают заготовке форму желоба. Теперь она должна сама остыть. Никакой воды и прочего принудительного охлаждения. При формировании хвостовика тот конец заготовки, который вам меньше нравится, опять нагревают в горне до той же температуры (до 115°С), затем его оконечную часть длиной 30…40 мм уплощают до толщины 6…7 мм. Уплощение осуществляют либо в небольших тисках, либо на наковальне молотком (последний способ не так аккуратен). Далее на наждаке хвостовик затачивают в виде конуса, рабочую часть будущего резца торцуют и затачивают под углом 20°. Впереди закалка, а пока несколько подробнее остановимся на конструкции матриц и пуансонов.

Как известно, матрица является частью штампа, которая имеет углубление, соответствующее по форме (или контуру) детали, которую нужно получить. Другой частью штампа служит пуансон, который давит на заготовку, находящуюся в матрице. Одна из наших первых матриц приведена на рис.6, из которого видно, что матрица представляет из себя стальную толстую плиту с несколькими продольными углублениями различного профиля. Выполнить такую матрицу сможет любой фрезеровщик. Снизу к матрице приварен 4-гранный брусок, с помощью которого матрицу укрепляют на наковальне. Правда, сейчас мы подобную матрицу для изготовления резцов разного профиля не применяем. Более практичным оказалось для каждой стамески того или иного профиля сделать персональную матрицу.

Что касается пуансонов, то для полукруглых стамесок их делают из круглых металлических стержней, сформировав по всей длине каждого стержня площадку (лыску) для удара молотком. В качестве пуансонов для «штамповки» узких резцов приспосабливают ножеобразные пластины используемого металла. Для формирования резцов-уголков часто применяют большие трехгранные напильники, у которых стачивают насечку. Но при серийном производстве для такого пуансона желательна более «серьезная» сталь, нежели У7.

Но вернемся к закалке. Тут опять все сводится к марке стали. Если вам попалась какая-то «экзотика», то надо найти справочник и плясать от указанных там режимов термообработки. Если же вы предпочли терзать рамную отечественную пилу или дедовскую ножовку (не очень старую все же, так как раньше их делали из углеродистой стали), то опять, пожалуйста, нагрейте резец до тех же 1150°С. Только в этот раз грейте не весь резец, а только его рабочую часть длиной 20…30 мм, после чего быстро погружайте ее в масло, интенсивно помешивая. Вот и вся закалка, если не принимать во внимание почти стеклянную хрупкость вашего шедевра. Так что к работе закаленный резец явно не готов, и ему требуется еще отпуск. Если ваша «партия» резцов состоит всего из одного экземпляра, отпустить его можно и на свечке. Достаточно зачистить выпуклую сторону резца до металлического блеска и нагреть внутреннюю поверхность рабочей части резца в пламени свечи. Нагрев ведут от периферии рабочей части к режущей кромке до 300°С, то есть до появления васильково-синего цвета побежалости. В любом случае попробуйте провести подобный отпуск. Занятие завораживающее (рис.7).

Ну а если партия резцов большая и нет термопечи с вечно неточным термометром, поступают иначе. Готовят емкость с минеральным маслом, загружают в нее инструмент и нагревают обычным способом до кипения (а это те же 300°С). Вот и все. Отличный, мягкий и плавный отпуск гарантирован.

Далее резцы отмывают от масла, очищают от окалины, затачивают, доводят до ума, насаживают ручки. Наши ручки достаточно универсальны, сейчас для них используем древесину маньчжурского ореха. Ручки получаются красивыми, легкими, прочными, а так как древесина хорошо впитывает пот с ладони, резец в руке не скользит. Восковая мастика подчеркивает красоту текстуры древесины ореха.

Обжимные кольца на ручках по-прежнему делаем из латуни, была возможность ставить железные фабричные, но не захотели. Пусть они нам дороже достаются, зато резцы имеют свое лицо, узнаваемое на экране телевизора.

Резьба по дереву — LiveJournal

  Затем у меня был перерыв с резьбой, да и заточить ножи и резцы было негде.
Потом я стал разыскивать магазины и рынки, палатки, где можно было бы купить резцы. Но не находил.
Не много научился точить тот инструмент который у меня был, но это было очень неумело.
  Через какое-то время я нашел в интернете страничку tatianka.ru, но тот момент на выбор были только отечественные резцы и ножи и я заказал себе пару ножей и стамесок, так мой арсенал стал пополняться))

  Я копил деньги и купил себе не большой набор из 12 резцов Татьянка. Мне он нравиться, сейчас им пользуюсь. Вырезал с помощью него шкатулку. Сталь не плохая, но конечно не сравниться с Pfeil, их нужно часто править на коже с пастой ГОИ и потом подтачивать. Они подходят только для мягких пород древесины (липа, ольха, клен, береза).

  Потом мне на тот момент моя девушка (а сейчас уже жена) подарила на день рождения набор из 7 ножей, я был очень рад. Вырезал с помощью них обрамление для зеркала http://zyurii.livejournal.com/874.html), шкатулку с геометрическим рисунком и ящик для пожертвований.

  В магазине Леруа Мерлен нашел резцы чешской фирмы Narex и конечно я не смог удержаться и купил их. (Кто ищет, то всегда находит). Резцы хорошие, сталь лучше чем у Татьянки, но и стоят они в 2 раз дороже.

  Когда я был в Москве к командировке, проездом или в гостях у друзей я заходил в магазин Татьянка на Бауманской. Конечно мне там очень понравились резцы фирмы Pfeil и я себе прикупил пару ножей.
  Они хорошо показали себя в работе, долго остаются острыми, хорошо и чисто режут древесину, как мягких так и твердых пород (резал ими бук, дуб).
  Сейчас у меня несколько резцов и ножей Pfeil и они самые любимые, т.к. это очень хороший инструмент. Стоимость у них от 500 р. (самый дешевый нож) и выше, но по-моему мнению это не переплата за бренд, а покупка хорошего и качественного инструмента (еще раз это мое мнение, не все могут быть со мной согласны, но я считаю так).

Также у меня появился интересный нож фирмы Bahco. Я купил его за 4 евро, не плохая цена за хороший нож. Отлично режет бумагу и древесину как мягких так и твердых пород.

Я люблю хранить резцы в тканевых скрутках, ящичках:

Также я подписываю свои резцы.

  Один небольшой совет, если вы не пользуетесь по какой-то причине ножами, резцами, то смазываете резвия любым инструментальным маслом (я пользуюсь WD-40), чтобы они не заржавели.

Думаю, что все резчики со мной согласятся, что резцов мало не бывает)))) но при этом я сторонник разумности, денег много не бывает, потому нужно стараться покупать тот инструмент, который будет использоваться и окупит себя, а не будет просто лежать без дела.
Ни и напоследок о мечтах))) хочу заработать и купить себе вот этот чудесный чемоданчик все той же любимой фирмы Pfeil:

  Есть много других хороших производителей как отечественных так и иностранных которые производят и продают инструменты для резьбы, я написал о своих.
  Хочу добавить ссылки на некоторые ресурсы которыми я пользуюсь, где можно поискать инструмент, приспособления, оснастку и все необходимое для резчика и хороший форум Мастеровой.
tatianka.ru
reznoe.ru
stameskino.ru
rubankov.ru
kalpa-vriksa.ru
forum.woodtools.ru

Спасибо за внимание.

В тексте указаны работы выполненные резцами, далее будут добавлены ссылки на статьи этих работ.
И обязательно будет статья о заточке ножей и резцов.

В статье использованы фотографии с веб-страницы tatianka.ru

Купить и заказать деревянные работы можно в моем магазине http://www.livemaster.ru/yurii23

Лучшие инструменты для резьбы по дереву для начинающих

Резьба по дереву — это больше, чем просто хобби, это форма самовыражения, способ снять стресс и дать выход творчеству. С правильным подходом и подходящими инструментами вы можете создать шедевр мантии или мебели, достойный королевы. Все, что вам нужно, это набор основных инструментов для резьбы по дереву для начинающих, и вы можете начать изучать навык, которым можете гордиться.

Узнайте больше о лучших инструментах для резьбы по дереву для начинающих и узнайте, какие из них вам понадобятся для проектов, о которых вы мечтали воплотить в жизнь.

Лучшие инструменты для резьбы по дереву для начинающих

Для начала, набор инструментов для начинающих для резьбы по дереву предоставит вам необходимое разнообразие по разумной цене. По мере роста ваших навыков вы будете добавлять больше инструментов в свой репертуар, а пока давайте взглянем на те, которые вы, скорее всего, будете использовать, и на то, что они могут делать.

Защитное оборудование

В резьбе по дереву используются острые, как бритва, лезвия в движении, а также иногда летящие щепки. Всегда защищайте себя, чтобы избежать серьезных травм.Надевайте защитные очки, чтобы стружка не попала вам в глаза. Также обратите внимание на острый край и не кладите никакие части тела перед острым краем. Вы полностью контролируете инструмент, держа его обеими руками, и если обе ваши руки находятся на инструменте, вы не можете порезать руки.

Хотя поначалу это может показаться нелогичным, чем острее лезвие, тем оно безопаснее. Тупые ножи и инструменты для резьбы по дереву не будут резать, как ожидалось, и потребуют большей силы во время использования, но все же достаточно острые, чтобы разрезать кожу.Для обеспечения безопасности и производительности регулярно затачивайте инструменты с помощью точильного камня и ремня.

Ножи для резьбы

Ножи для резьбы могут быть одним из лучших инструментов для резьбы по дереву для начинающих, потому что они универсальны и бывают разных размеров. Некоторые проекты можно выполнить, используя только разделочный нож. Вы можете использовать свой нож, чтобы нарисовать контур на дереве, вырезать кусочки разных размеров или добавить детали.

Породы дерева, используемые для резьбы, будут иметь широкий диапазон от мягкого до твердого, что означает, что вам нужно будет попрактиковаться в том, как контролировать свои пропилы.Кроме того, ваши ножи должны быть очень острыми, чтобы обеспечить желаемый вами разрез.

Если вы хотите начать свое образование в области резьбы по дереву со строгания, вам понадобится набор ножей для резьбы по дереву. Проекты строгания обычно имеют более грубую отделку и меньше деталей. Когда вы будете готовы изучить другие методы, вы получите большую пользу от множества других основных инструментов для резьбы по дереву для начинающих.

Молоток для резьбы по дереву

Еще один незаменимый инструмент для начинающих — молоток для резьбы по дереву.Вы будете использовать свой молоток, чтобы ударить по концам долота, выемки, прожилки и подобных инструментов. Молоток позволит вам делать более глубокие пропилы или резать дерево, которое недостаточно мягкое, чтобы просто тянуть или толкать резной инструмент. Кроме того, поскольку древесина различается по плотности, давление руки иногда может позволить инструменту выйти из-под контроля, если вы сделаете резку из плотной части в более мягкую. С молотком каждый раз, когда вы ударяете по инструменту, режущая кромка будет двигаться на предсказуемую величину. Ищите амортизирующий молоток, который будет создавать необходимое вам давление, не прилагая слишком больших усилий, которые трудно контролировать.

Долота

Помимо острых высококачественных ножей, вам понадобятся различные стамески. Зубила имеют разные наконечники, в зависимости от размера и формы разреза, который вы хотите сделать. Некоторые долота похожи на отвертку с плоским скошенным краем, но их нетрудно отличить.

У других долот есть кончик V-образной формы или кончик, предназначенный для определенной цели. Например, для обрезки будет использоваться стамеска, то есть этот инструмент будет сбрить тонкий кусок дерева, а не удалить большой.Долото со скошенной кромкой, срезанной под углом, называется косым зубилом или угловым зубилом.

Gouges

У долота рукоятка похожа на ручку долота, и при резании используются те же движения, но острие закруглено. Выколотки «выкапывают» древесину, когда ее толкают или ударяют молотком для резьбы по дереву. С их помощью можно выдолбить небольшие или большие участки или создать изгибы древесины. Они также позволяют быстро удалять древесину. Кривая выемки называется «разверткой».«Если вы нанесете удар рядом друг с другом достаточное количество раз, он образует круг.

Длинно-изогнутые и короткие канавки — это типы канавок, которые на конце загибаются вверх. Эти инструменты используются для рельефной резьбы, когда фигура вырезается на плоском куске дерева, но не выступает далеко за пределы плоской поверхности. Например, замысловатое резное произведение искусства на двери можно было бы сделать с помощью инструментов с длинным и коротким изгибом, а поверхность по-прежнему оставалась бы относительно плоской.

Долото «рыбий хвост» или долото «рыбий хвост» имеет плоский скошенный край, но шире на конце лезвия, чем на стержне. Преимущество этого инструмента заключается в том, что, хотя он жертвует силой вала, он может проникать в более мелкие и труднодоступные места.

Вейнеры

У прожилки такая же ручка, что и у канавки, и она имеет форму, аналогичную канавке. Разница в том, что у прожилки более длинные стороны, и если вы вонзите ее в кусок дерева, получится U-образная форма. Его также называют U-Gouge.Когда он ударяется или проталкивается через древесину, он создает в древесине полую «жилу» или тонкую бороздку. Он отлично подходит для линий и мелких деталей в дизайне проекта. Большие U-образные выемки называются «канавками» и используются для вырезания больших канавок или «канавок», часто встречающихся в греческих колоннах.

V-инструменты

V-образный инструмент почти такой же, как прожилка. Как видно из названия, кончик имеет форму V, в отличие от U-образной жилки. Однако и то, и другое используются для крошечных канавок и деталей.

Настольные ножи

Настольные ножи отличаются от резьбовых как по внешнему виду, так и по назначению. У них гораздо большая ручка для захвата и лезвие длиной менее дюйма. Представьте себе крепкий скальпель с толстой ручкой. Это не такой же нож, как его тезка, который используется для приготовления пищи.

С помощью настольного ножа вы можете безопасно и точнее приблизиться к дереву и вырезать более мелкие детали и сложные детали. Вы также можете копаться в древесине, чтобы удалить более крупные куски при детальной работе.

Рашпили и рифлёры

Когда вы научитесь владеть указанными выше инструментами, вы, скорее всего, будете достаточно опытны в работе с деталями. Это означает, что вы готовы сгладить неровные поверхности в небольших трещинах. Для этого вы воспользуетесь рашпилем или риффлером. Рашпиль обычно выглядит как напильник с более грубыми зубьями. Некоторые из них плоские, а некоторые полукруглые. Рифлер обычно имеет два конца с разными наконечниками и удерживается посередине. Наконечники будут иметь различные канавки, предназначенные для устранения недостатков на небольших участках, до которых иначе трудно добраться.

Инструменты Schaaf для резчиков по дереву всех уровней квалификации

Лучшие инструменты для резьбы по дереву для начинающих — это те, которые можно использовать безопасно и творчески. Экспериментируйте с набором инструментов, следуйте инструкциям, читайте советы профессионалов и продолжайте развивать свои навыки, выходящие за рамки базовых. Ознакомьтесь с инструментами Schaaf Tools для резьбы по дереву и наборами для начинающих, включая дополнительные наборы инструментов для резьбы, чтобы открыть еще больше возможностей для проекта.

Присоединяйтесь к списку рассылки Schaaf Tools сегодня, чтобы получать вдохновение и ценные учебные материалы, отправленные прямо на ваш почтовый ящик.Также будьте в курсе наших новых продуктов, которые скоро появятся!

Лучшее соотношение цены и качества резцы по дереву долото для ручной резьбы — Выгодные предложения на резчики по дереву долото для резьбы по дереву от мировых продавцов долот для резьбы по дереву

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для резчиков по дереву, ручное долото для резьбы. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как это ручное долото для резьбы по дереву станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели ручное долото для резьбы по дереву на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не знаете, что такое резцы по дереву, ручное резное долото и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести wood cutters hand carving chisel по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Биты для механической резьбы

Давайте немного порядка

Приобретая насадки для механической резьбы, вы быстро узнаете одну вещь: они бывают удивительно разнообразными. Ваши глаза могут потускнеть, когда вы будете рассматривать множество типов, форм и размеров. Вы столкнулись с бездонной путаницей? Вовсе нет — в мире резьбы есть порядок.

Удобный способ классифицировать фрезы и шлифовальные машины — это использование перфорации, резьбы и детализации. Например, для черновой обработки резьбы требуется быстрое шлифование большого количества древесины без особого внимания к чистоте поверхности. Однако формирование перьев или других мелких деталей требует более точного прикосновения.

Чтобы выбрать подходящий тип фрезы, подумайте, сколько древесины вы хотите удалить, с какой скоростью вы хотите удалить ее и насколько гладкой должна быть поверхность. На следующих страницах мы подробно рассмотрим некоторые из популярных вариантов.

Что касается размера и формы, просто выберите ту, которая лучше всего подходит для выполняемой работы. Некоторые из найденных вами фигур показаны как над .

Фрезы для черновой обработки и формовки

• Karbide Kutzall. Для многих мастеров резьбы по дереву это первый выбор для черновой обработки фигуры из цельного блока или ленточной заготовки. Описанный как режущий инструмент из карбида вольфрама со структурированными зубьями, Kutzall немного похож на магнит, погруженный в железные опилки, показанные ниже (1).с большим серебряным резаком. Куцаллы бывают двух сортов: серебряные и золотые (2). Оба оставляют полосатую поверхность, но она более выражена у более крупнозернистой серебряной. (Некоторые резчики предпочитают эту текстуру для голов-приманок и тому подобного.) Для максимально быстрого удаления дерева используйте большой серебряный резак.

• Стальные или твердосплавные фрезы. Эти рифленые насадки, показанные под номером под , нарезаются напильником. Режущие кромки одинарной фрезы охватывают корпус в одном направлении.Флейты на двояковыпеченных перекрещиваются под углом. Многим резчикам нравятся сверхгрубые фрезы с двойной режущей кромкой, например, фреза Pfingst SGX Super-Carbide Cutter (4). Эти фрезы срезают древесину намного быстрее, чем другие заусенцы, но при этом оставляют гладкую поверхность. Они бывают нескольких форм и размеров для твердосплавных фрез. Бор может быть выполнен из цельной стали или может иметь твердосплавную головку, прикрепленную к стальному валу. Несмотря на то, что твердосплавные фрезы являются дорогостоящими, они могут разрезать много древесины, прежде чем они затупятся. Многие дилеры предлагают переточку и восстановление твердосплавных фрез.

• Торцовочные станки. Резчики называют эти биты резцами пней. Изготовленный из быстрорежущей стали, резак для пней во многом похож на одинарный заусенец, за исключением того, что режущие кромки имеют поперечную резку для создания упорядоченных рядов зубьев вокруг корпуса долота, как показано ниже (5). Фрезы для пней оставляют гладкую, иногда слегка бороздчатую поверхность. Они доступны в грубом, мелком и сверхтонком исполнении. Грубый может быстро обработать участок.Более тонкие фрезы подходят для более точной работы.

Резьбовые сверла

• Резчики по рубину. Эти популярные абразивные биты, ниже (6), получили свое название от минеральных частиц, прикрепленных к стальному корпусу. С годами эти биты практически стали основным инструментом механиков-резчиков для уточнения форм и создания характеристик. Резьба по рубину, доступная с двумя зернами, различными формами и размерами, режет со средней скоростью и оставляет поверхность, выглядящую как шлифованную.

• Алмазные очки. Вот еще один шанс вырезать из драгоценных камней. Многие резчики считают алмазные наконечники, такие как примеры, показанные ниже (7), драгоценностями в короне резьбы. Алмазные наконечники, которые часто воспринимаются как инструменты для чистовой обработки или насадки для резьбы по деталям, на самом деле нет причин, по которым нельзя использовать алмазные наконечники практически на любом этапе резьбы. Пока алмазная стружка остается прикрепленной к основному материалу, алмазная коронка может резать древесину практически навсегда.По сравнению с резчиками по рубину алмазные инструменты режут быстрее, служат дольше, оставляют более гладкую поверхность и, как и следовало ожидать, стоят дороже. (Но, что удивительно, во многих случаях не намного больше. Бриллиантовые наконечники также доступны в большом количестве стилей и размеров.

Биты детализации

• Текстурирующие камни. Будь то рыба или птица (или что-то еще), ваша работа будет выглядеть более реалистично с правильной текстурой поверхности. Именно здесь вступают в игру абразивные камни.Но определение того, какие из них использовать, часто требует экспериментов. У вашего дилера будет разноцветная партия камней на выбор — обычно розовый, зеленый, белый и синий. Каждый цвет обозначает различную зернистость и твердость. Для камней, показанных ниже (8), белый цвет является самым мелким зерном, следовательно, самым медленным огранкой. Расположение цветов по отношению друг к другу, по-видимому, различается у разных производителей; обратитесь к своему дилеру за конкретным советом. Выбор текстурных камней — это не точная наука. Попробуйте разные комбинации цвета и формы, пока не найдете те, которые придают желаемый вид.Поскольку каждый камень стоит всего один или два доллара, вы можете позволить себе поваляться с большим количеством камней.

Очистка, калибровка и закупка

При снижении производительности резания не думайте, что ваша коронка изношена. Скорее всего, он просто наполнен древесными волокнами и смолой. Уборка, наверное, оживит камни. Для алмазных очков купите недорогой шлифовальный камень. Чтобы продлить срок службы бит, храните их так, чтобы их хвостовики стояли в отверстиях, просверленных в деревянных брусках.

Щетка с латунной щетиной размером с зубную щетку удаляет легкие налеты со всего, кроме камней. Более тяжелые наросты обычно удаляются очистителю духовки. Чтобы быстро очистить забитый куцаль, подорвите его в течение нескольких секунд пропановой горелкой, а затем смахните пригоревшую древесину.

Очиститель крепированной шлифовальной ленты отлично справляется с камнями. Для алмазных очков купите недорогой шлифовальный камень. Чтобы продлить срок службы бит, храните их так, чтобы их хвостовики стояли в отверстиях, просверленных в деревянных брусках.

Прибавка к размерам

При покупке бит из каталога вы можете найти диаметр, обозначенный трехзначным номером ISO, например 018 или 070. Чтобы преобразовать это число в миллиметры, вставьте десятичную точку между второй и третьей цифрами. Таким образом, бит 018 в этом примере имеет диаметр 1,8 мм, а бит 070 — 7,0 мм.

Хвостовики ³ ⁄ ₃₂ «для большинства долот, ¹ ⁄ ₈ «для некоторых. Большие твердосплавные биты и коронки Кутцалла имеют ¹ ⁄ ₄ «черенки.Перед покупкой одного из этих больших инструментов убедитесь, что ваш ручной вращающийся инструмент или наконечник с гибким стержнем подойдет для ¹ ⁄ ₄ «Собирать. Большинство насадок — нет, большинство вращающихся ручных инструментов — нет.

Если вы не можете найти нужные биты на месте, попробуйте этих поставщиков по почте. Звоните или пишите в каталог.

Christian J. Hummul P.O. Box 522 Nescopeck, PA 18635 800 / 468-7070

Wood Carvers Supply, Inc. P.O. Box 7500 Englewood, FL 34295-7500 800 / 284-6229

Мастерская из дерева 2724 Государственная ул.Беттендорф, ИА 52722 800 / 397-2278

Руководство по основным основным инструментам для резьбы по дереву для начинающих, включая обучающие видеоролики

Последнее обновление 18 марта 2021 г.
Автор: The Backyard Gnome

Резьба по дереву — это техника, с помощью которой различные предметы, узоры или декоративные элементы вырезаны или сформированы из дерева. Это варьируется от простой строгания до крупномасштабных, богато созданных проектов, которые обычно поражают воображение обычного наблюдателя.

Для некоторых резьба по дереву — это увлечение всей жизни, выходящее далеко за рамки мастерства или простого времяпрепровождения.Когда вы овладеете им, вы сможете ценить этот навык всю свою жизнь. Это требует целеустремленности, внимания к деталям и, конечно, терпения.

Конечно, как и следовало ожидать, для успеха проекта резьбы по дереву очень важен правильный выбор породы дерева, а также инструменты для резьбы по дереву и цель проекта.

Для разных стилей резьбы по дереву требуются разные типы инструментов.

Для новичка подойдет базовый набор инструментов для резьбы по дереву.Ваш средний набор инструментов для резьбы по дереву часто состоит из 12 или 24 упаковок с набором инструментов, которые мы обсудим в этой статье.

Теперь, по мере того, как вы продвигаетесь к более сложным и детальным техникам резьбы, вы захотите и со временем потребуете продвинутых инструментов резьбы.

Что касается определения основных инструментов, которые должен знать любой начинающий резчик по дереву, резец обычно можно определить в соответствии с формой режущей кромки инструмента, шириной режущей кромки и профилем режущей кромки.

К числу наиболее важных инструментов для резьбы по дереву относятся: долото, режущий нож, молотки, копировальная пила и стамески.

Ниже приведены некоторые основные инструменты для резьбы по дереву, которые потребуются вам практически для любого проекта резьбы по дереву.

Один из наиболее широко используемых инструментов для резьбы по дереву, ножи для резьбы находят множество применений в различных техниках резьбы по дереву.

Ножи для резьбы бывают разных размеров и форм и используются для резки, обрезки и строгания деревянных деталей.Форма лезвия определяет его предназначение, а размер определяет, насколько мелкими будут детали.

Ножи для резьбы должны быть острыми, так как они используются для обработки мелких деталей, и вы можете использовать их для рисования по дереву или даже для создания полноценной мини-скульптуры, используя только сам нож и немного строгания.

В зависимости от древесины, ножа может быть недостаточно для выполнения большой работы, или это может быть даже немного опасно, если вы не знакомы с лезвием или породой древесины и тем, как древесина реагирует на лезвие, поэтому всегда будьте осторожны. осторожный! Лучше всего носить какую-нибудь защиту на руках, особенно на пальцах!

Вот отличное обучающее видео под названием «Выбор и использование инструментов для резьбы по дереву», в котором, среди прочего, показано несколько классных ножей для резьбы.

Если говорить о лезвиях, то настольный нож — это отличный инструмент, который вам захочется иметь при себе из-за простоты использования.

Это специализированный нож для резьбы по дереву с коротким лезвием, похожим на скальпель, размером около 3/4 дюйма или меньше, который полезен для более близкого знакомства с куском дерева.

Не путать с настольным ножом, используемым для приготовления пищи, настольный нож для деревообработки удобен, потому что у него большая ручка, за которую вы легко можете ухватиться, и он позволяет вам залезать и выкапывать древесину особым образом, который можно использовать либо для работы с деталями, либо для отрезания более крупных древесных стружек.

Вот очень интересное видео о том, как вырезать цепочку на шее с помощью только скамейки. Как видите, сложность, которая возможна только с этим ножом, впечатляет.

Незаменимый инструмент для резьбы, который бывает самых разных форм и размеров. Долото, как правило, состоит из острой режущей кромки, прикрепленной к рукоятке.

Когда долото станет острым и готово к использованию, его можно либо ударить молотком, чтобы продеть лезвие через дерево, либо его можно толкнуть, если вы держите его правильно.Тупое долото, как тупой нож, наверняка окажется неэффективным.

Форма режущей кромки долота и ширина лезвия определяют стиль конкретного долота. Есть много стилей на выбор — верстачные долота со скошенной кромкой, врезные долота и обрезные долота.

Эти названия часто указывают на функцию долота, т.е. как это используется. Например, стамеска используется для обрезки стружки, а это значит, что вы не снимете много древесины за один раз, а только стружку.

Вот отличное видео о том, как работают долота.

Стрежня — это основной, но важный инструмент, который используется для резьбы по дереву, и ни один резчик, будь то любитель или профессионал, не захочет обходиться без него.

Отличительной чертой долота, которая отличает его от долота, является то, что он имеет изогнутую режущую кромку, что делает его немного похожим на совок. Вы можете представить его как долото с изогнутым или закругленным краем.

Вырезы используются для создания глубоких или неглубоких выемок и кривых на древесине. Для некоторых рабочих по дереву эта способность создавать изогнутые края абсолютно необходима.

Вот отличное видео под названием «Все о выбоинах», которое должно дать вам хорошее представление о том, как их можно использовать.

По-прежнему в области инструментов, похожих на долото, прожилка — это небольшая выемка с U-образной режущей кромкой. Он используется для создания в древесине глубоких круглых впадин или округлых кривых.Некоторые резчики по дереву различают прожилку от выемки, а некоторые считают ее выемкой. В любом случае он действует как долото.

Вайнер отлично подходит для детальной обработки, так как вся режущая кромка этого инструмента обычно имеет очень маленький диаметр, а некоторые имеют ширину всего один мм. Если вы собираете набор для работы с деревом для новичков, филе можно легко считать важной частью.

Вот отличное видео о том, как пользоваться вайнером, демонстрирующее его режущие способности.

Другой инструмент, похожий на долото, — это V-образный инструмент, который похож на прожилку, но имеет V-образную, а не U-образную форму.

V-образный инструмент из-за его небольшого размера режущей кромки, такой как прожилка, отлично подходит для обработки деталей и отлично подходит для некоторых видов резьбы по дереву.

На этом этапе в нашем списке статей вы можете начать видеть, что наличие каждого из этих инструментов составляет более или менее набор, который вы можете использовать для достижения всевозможных тонких эффектов и создания удивительных вещей!

Вот видео, показывающее, как использовать инструмент V.

Теперь мы переходим в мир файлов, о котором мы еще не говорили.

Если вы дошли до этого места, мы в основном касались ножей и долот, но здесь у нас есть риффлер, двусторонний опилочный инструмент, в котором рукоятка находится между двумя опиливающими кромками.

По сути, риффлер — это небольшой изогнутый напильник, который используется для проникновения в труднодоступные места, которые могут иметь необычную форму, и опиливания их до желаемой гладкости.

В этом видео показано, как использовать риффлеры, а также файлы и рашпили.

Молоток резчика используется для заклепки долот и долот, так что инструмент (ы) глубоко врезается в деревянную деталь. Молоток резчика обычно изготавливается из твердых пород дерева или пластика и имеет округлую структуру.

Это видео служит знакомством с молотками резчика.

Когда лезвие долота режется под углом к ​​оси инструмента, это называется косым долотом или угловым долотом. По сути, это долото со скошенной кромкой и острием.

Вот видео, показывающее, как использовать косое долото.

Копировальная пила — это небольшая ручная пила, которая используется для резки сложных форм, с которыми другие пилы не справятся.

Это называется копировальной пилой, потому что она часто используется для соединения двух шарниров, которые вы можете найти при выполнении некоторых работ по обрезке.

Тем не менее, он также очень удобен, когда дело доходит до резьбы по дереву и скульптуры, поскольку он может, как риффлер, проникать в ограниченные пространства.

Вот видео, показывающее, как пользоваться копировальной пилой.

Длинный изогнутый инструмент — это особый тип канавки, имеющей изгиб вверх по длине режущего инструмента. Это долото очень полезно для рельефной резьбы.

Рыбий хвост — это долото или долото, лезвие которого тонкое и легкое, а режущая кромка инструмента шире стержня.

Вот отличное видео с использованием стамески «рыбий хвост».

Короткий гнутый инструмент — это долото, канавка или V-образный инструмент, который используется для формирования углублений или для проникновения в углы рисунка резьбы по дереву.

Лезвие короткого изогнутого инструмента прямое, но имеет глубокий изогнутый конец.

Нож Слойда — это небольшой нож (около 5 дюймов в длину), который используется для строгания дерева.Лезвие ножа Слойда лишь немного короче рукоятки.

Вот видео, показывающее, как работать с ножом Слойда.

Если вы только начинаете свое путешествие по резьбе по дереву, наличие некоторых или всех этих инструментов должно помочь, поскольку даст вам отличную основу для начала резьбы по дереву.

Мы намеренно исключили электрические режущие инструменты, в том числе вращающиеся инструменты, спиральные пилы, держатели сабельных долот и электрические цепные пилы.Резьба — это ручная работа и, как таковая, требует времени, но электрические инструменты, безусловно, могут помочь ускорить процесс в крайнем случае.

Тем не менее, когда дело доходит до создания сложной и детальной резьбы, незаменимо использование ручных ручных инструментов для резьбы по дереву.

С правильными инструментами для резьбы и разумным выбором дерева для резьбы нет причин, по которым вы не можете создавать красивые проекты резьбы по дереву. Если вы что-то сделали, дайте ссылку на них в комментариях ниже — мы будем рады видеть, что вы сделали!

Power Carving — Canadian Woodworking Magazine

Силовая резьба

Когда я начала лепить, у меня был большой энтузиазм: набор инструментов из ржавых столярных стамески, купленных на блошином рынке, и камень в качестве бюджетного молотка. Я собирал небольшие бревна или покупал дрова и продолжал делать груды щепы у себя на заднем дворе, но так и не закончил резьбу. Через несколько лет в мой набор вошли несколько долот швейцарского производства Pfeil, пара ножей, самодельное тесло (которое не сработало), два ножа с изогнутыми лезвиями в стиле хайда (мой инструмент на необитаемом острове) и вместо этого настоящий деревянный молоток. камня. С помощью этого расширенного набора я начал рубить вишневое дрова, которые мне подарил друг фермер, а также кучу дров моих родителей. Было начато много щепок и много маленьких поленьев, но в итоге я закончил только декоративную ложку из вишни и небольшую абстрактную резьбу из ореха.Моя любовь к твердой древесине означала, что резьба с помощью ручных инструментов была очень медленным процессом, дни, когда большая долбленка превращалась в сухую вишню, и никакие удовлетворительные формы не обретали форму. У меня повсюду были частично вырезанные бревна, все неоконченные. Я знал, что обожаю карвинг, и не хотел останавливаться, но это не помогало мне. Должен был быть другой способ. В моей жизни наступил момент, когда я действительно хотел закончить скульптуру, а не просто получить кучу щепок в качестве единственной награды за мои многодневные усилия.Именно тогда я открыл для себя силовую резку.

Out of the Dark Ages
Я впервые услышал о силовой резьбе из книг и журналов, но у меня сложилось романтическое впечатление, что ручные инструменты более «аутентичны», чем электрические. Идея чистоты инструмента в конечном итоге уступила место практичности фактической обработки резьбы. Я купил дешевую угловую шлифовальную машину, посмотрев телепрограмму, в которой кто-то вырезал резьбу по дереву этим инструментом. Чего я не знал и что я узнал старомодным способом, так это то, что каменное колесо, поставляемое с шлифовальной машиной, не предназначалось для обработки дерева, если, конечно, вам не нравятся нулевые результаты при большом количестве дыма. Вскоре я оказался у передней стойки Lee Valley Tools, где меня познакомили с моим первым важным инструментом для механической резьбы, резьбовым диском Lancelot для угловой шлифовальной машины, кругом из 22 зубьев бензопилы. Это было захватывающе; агрессивность бензопилы в компактном и маневренном инструменте. Сначала был страх, когда крутящийся клинок вращался в моей руке. Как я должен это контролировать? Я собираюсь разрезать себя на части? Что произойдет, когда я на самом деле вонзлю лезвие в дерево? И это было откровением: когда лезвие встретилось с деревом, оно исчезло… исчезло.На то, что мне потребовалось несколько минут, чтобы делать ручные инструменты, потребовались секунды, чтобы сделать мой новый резчик. То, что раньше занимало у меня часы, теперь занимало минуты. Этот инструмент изменит для меня все. Я начал заниматься резьбой по дереву, а не просто создавать щепки.

Как известно многим мастерам по дереву, инструменты можно разводить в мастерской. Я начал с угловой шлифовальной машины, и теперь у меня есть множество инструментов для механической резки и шлифования, которые делают мою работу проще и быстрее. С моей угловой шлифовальной машиной или резными жерновами скорость и легкость, с которой я могу удалять древесину, позволяют мне проявлять больше творчества и спонтанности при резьбе.Я могу обрисовывать формы несколькими мазками, определяя и уточняя плавные формы с помощью длинных движений лезвия по дереву, почти как лепка из глины. Я считаю, что силовая резьба похожа на живопись или работу с глиной, но больше в данный момент. С помощью долота и молотка основное внимание уделяется удалению стружки; с электроинструментами вы работаете более непосредственно с формами и формами.

Еще одно преимущество механической резьбы заключается в том, что направление волокон древесины является менее важным фактором, чем при использовании ручных инструментов. Иногда с помощью ручных инструментов вы хотите вырезать в определенном направлении, но текстура древесины усложняет эту задачу, раскалывая. Хотя направление волокон в некоторой степени влияет на резку мощности, это гораздо меньшая проблема. Хотя кажется, что угловая шлифовальная машина вырезает глубокие канавки одним движением, каждый из этих ходов состоит из сотен крошечных надрезов. Эти небольшие порезы менее подвержены сколам или расколам по сравнению с большим ножом с ручным приводом. Небольшой размер множества разрезов в сочетании с большой скоростью, с которой они удаляются, позволяет резать во всех направлениях. Говоря это, вы все равно обнаружите, что резать в одних направлениях легче, чем в других.Конечное зерно может быть медленнее и менее чистым, чем если бы вы поворачивали заготовку и резали зерном. Обычно, изменяя угол наклона инструмента, вы снова найдете свою золотую середину, не сражаясь с деревом. Направление волокон может быть особенно сложным при ручной резьбе по дереву с фигурной резьбой, например, фиддлбэку или капу. Текстура фигурной древесины идет во многих направлениях, что почти каждый надрез может казаться рвущимся. Ручное шлифование фигурной древесины также может быть проблемой; если вы не будете осторожны, вы можете получить поверхность, волнообразную с рисунком волокон.Резать капусту с помощью электроинструмента — одно удовольствие, возможно, даже проще, чем по дереву с прямым волокном. А с помощью механического шлифования для сглаживания капа можно получить идеально гладкую поверхность.

Выбор лезвия для резьбы
Основной инструмент, который я использую при резьбе по дереву, — это отрезной диск, приводимый в действие угловой шлифовальной машиной. На рынке представлено несколько различных стилей резьбовых дисков для угловых шлифовальных машин, и каждый из них работает немного по-своему. Вот мои мысли о четырех популярных дисках: Lancelot, Arbortech Pro-4, резак Arbortech Industrial и резчик / шлифовальный станок Kutzall.

«Ланселот» — это то, с чего начинают многие начинающие механики (включая меня), потому что они видят «бензопилу» и «22 зуба» и приходят в восторг от этого. Я с удовольствием использовал эту фрезу в течение многих лет, но у нее есть свои недостатки по сравнению с другими колесами. Основная проблема с Lancelot заключалась в возможности отката. Это происходит, когда зубья копают глубоко и крепко захватывают древесину, заставляя инструмент быстро трястись с силой. Отдача может привести к нежелательной травме в вашей работе, а внезапная потеря контроля потенциально опасна или, по крайней мере, нервно шокирует.Еще одна возможная проблема с Lancelot заключается в том, что у него 22 зуба, что намного больше, чем у других резьбовых дисков. Для тех, кто боится заточки, это может стать препятствием. Для тех смельчаков, которые привыкли к пилке бензопилы, это не проблема. А для тех, кто не хочет иметь ничего общего с заточкой или если цепь повреждена, можно приобрести новую цепь вместо замены всего колеса. Что касается производительности, Lancelot хорошо режет, но я обнаружил, что два других устройства Arbortech имеют больший контроль и обеспечивают более гладкую отделку, чем Lancelot.

Тем, кто только начинает заниматься силовой резьбой, я с большей готовностью рекомендую лезвие Arbortech Pro-4. Резьба Pro-4 примерно такая же, как и у Lancelot, и на мой взгляд, она лучше резчика с зубьями бензопилы. Он изготовлен из цельного куска стали с шестью режущими зубьями, ограничивающими стружку. Когда приходит время затачивать, вам нужно заточить всего шесть зубцов, а ограничение стружки значительно снижает отдачу, улучшая контроль и обеспечивая более тонкую поверхность. Pro-4 часто продается с дополнительной прозрачной пластиковой защитой лезвия, вероятно, предназначенной для использования в строительстве.Этот щиток для лезвия сильно ограничивает маневренность резчика, он громоздкий и громоздкий. Я бы рекомендовал покупать Pro-4 без защиты, чтобы сэкономить деньги и нервы. Это относится только к кожуху, продаваемому вместе с колесом. Всегда, я подчеркиваю, всегда используйте защиту лезвия, которая идет в комплекте с угловой шлифовальной машиной. Этот охранник очень критичен; он направляет щепу подальше от ваших рук и, что более важно, предотвращает попадание ваших рук во вращающееся лезвие. Все хотят сохранить пальцы.

Промышленный резак Arbortech — это диск, который я сейчас использую для своих скульптур. Это в три раза больше, чем у других резчиков — около 170 долларов, но его преимущества того стоят, если вы планируете много заниматься резьбой. Резчик Industrial работает так же, как Pro-4, плавно управляемая резьба без страха отдачи. Что отличает Industrial Carver, так это три твердосплавных зуба. Если вы режете твердую или мягкую древесину с большим количеством кремнезема, это необходимо, так как зубья из очень твердого карбида будут оставаться острыми гораздо дольше.А когда лезвие в конечном итоге становится вялым, просто ослабив винты и вращая круглые режущие зубья, вы получите новую острую кромку за считанные минуты.

Это можно делать несколько раз для каждого зуба до тех пор, пока зуб в конечном итоге не истощится и не потребуется покупать заменяющие зубы. Я использовал свой промышленный резак для обработки очень твердых пород дерева в течение семи лет, и мне кажется, что я заменил зубья только дважды. Вы также можете продлить замену зуба, используя небольшую алмазную пилку для заточки твердосплавных зубьев.

Диски Kutzall используют тысячи игольчатых твердосплавных наконечников вместо лезвий для шлифования деревянной поверхности. Это хорошо работает с фигурной или проблемной древесиной и для всех направлений волокон без выкрашивания. Его большая площадь поверхности позволяет делать длинные широкие мазки и плавное смешивание и сортировку. Так как диск Куцалля шлифует, а не режет, глубокая резьба может выполняться медленнее, чем с другими резчиками. Кроме того, Kutzall производит пыль, а не стружку, поэтому необходима хорошая вентиляция. На рынке представлено несколько «крупинок» дисков Kutzall.Самый доступный — серебро. По моему опыту, серебряные куцалы хорошо режут, но иногда содержат дерево и смолу. Поскольку Kutzall изготовлен из карбида, это заделанное дерево и смолу можно сжечь с помощью пропановой горелки, тем самым обновив его характеристики. Вы можете это сделать, но, возможно, будет более благоразумным найти себе более грубую зернистость, чем серебро. Куцалл делает оранжевую и черную версии с более крупной крупой, которая не забивается и режется намного быстрее.

Выбор шлифовальной машины
В первые годы работы в области механической резьбы я просто использовал самые дешевые угловые шлифовальные машины, которые смог найти, и был полностью удовлетворен. Теория заключалась в том, что шлифовальные машины обычно предназначены для обработки металла и бетона, а поскольку дерево — гораздо более мягкий материал, любой шлифовальный станок должен быть в состоянии справиться с этой работой.Если я сгорел станок или забил древесную пыль, мне было удобнее заменить шлифовальный станок за 35 долларов, чем за 100 долларов. И по большей части это правда. Для новичков я бы порекомендовал либо уже имеющуюся кофемолку, либо что-нибудь недорогое. Для тех, кто хочет повысить производительность, более высокие усилители означают большую мощность и меньшую вероятность того, что машина увязнет под агрессивной резьбой или более твердой древесиной. Теперь у меня есть фирменные кофемолки на ток от 8 до 10 ампер, но инструменты с более высоким усилителем начинают становиться большими и тяжелыми.

Независимо от стоимости кофемолки, вот некоторые вещи, которые важно учитывать при покупке. Убедитесь, что щиток лезвия можно очень надежно прикрепить к устройству. Во время резания защитный кожух будет неоднократно сталкиваться, и вы обнаружите, что ваша рука иногда будет давить на него, поэтому критически важно, чтобы он был твердым, чтобы ваши руки были защищены от вращающегося лезвия.

У каждой марки и модели кофемолки разные ощущения, и вы должны найти лучшее для себя.Он должен быть хорошо сбалансированным и удобным, не слишком тяжелым, а ручка должна находиться в удобном для вас положении. Этот инструмент можно использовать часами, поэтому важно, чтобы его было удобно и легко держать в руке. И не жертвуйте комфортом и простотой использования в пользу более мощного усилителя. Не стоит иметь машину с более высоким усилителем, если она кажется неудобной и тяжелой, поэтому возьмите разнообразие и держитесь за них.

Еще одна очень важная вещь, на которую следует обратить внимание при покупке угловой шлифовальной машины, — это доступ и удобство переключателя ВКЛ / ВЫКЛ.Нет ничего более неприятного (и опасного), чем попытка выключить ручной ножевой станок, когда выключатель питания трудно найти или он застрял в положении ВКЛ. Переключатель, непреднамеренно перемещающийся в положение ВЫКЛ во время резьбы, также очень раздражает. Проверьте переключатель ВКЛ / ВЫКЛ, чтобы убедиться, что он надежно фиксируется и легко отпускается в обоих положениях и легко доступен. Тонкий зазор под фактическим переключателем означает, что он с меньшей вероятностью улавливает мелкую древесную стружку. Большой зазор под переключателем может засориться, что приведет к его заклиниванию.Я много раз узнал это на собственном горьком опыте.

Защитите себя
Перед тем, как приступить к силовому карвингу, важно позаботиться о вашей личной безопасности. Я начну с небольшого рассказа о самом ужасающем примере отсутствия безопасности, свидетелем которого я когда-либо был. Я был на местной выставке по дереву, где парень сидел в кресле и демонстрировал демонстрацию резьбы по чаше с помощью угловой шлифовальной машины.Без защиты слуха, без очков, без перчаток, он сидел на стуле, держа чашу на коленях, придерживая ее одной рукой. В другой руке он держал вращающуюся угловую шлифовальную машину без защиты лезвия. Одна простая ошибка была бы катастрофой. Все, кто проходил мимо, испугались недоумения. Я все еще съеживаюсь при мысли об этом.

Я рекомендую надеть пару хороших кожаных перчаток, которые вам подходят. Не следует надевать перчатки большого размера и большого размера. Правильно подобранные перчатки обеспечат надежный контролируемый захват без излишка материала, который может быть захвачен лезвием.При резьбе на угловой шлифовальной машине поток стружки выбрасывается из фрезы прямо у вас в руках. Кожаные перчатки защитят руки от сколов, истирающих кожу. Я также рекомендую носить перчатки при шлифовании. При использовании ротационных или ленточных шлифовальных машин это защитит вас от раздражающего ожога, а при использовании ручных вибрационных шлифовальных машин это защитит ваши руки от возможных негативных последствий продолжительных вибраций.

Другие важные вещи для силовой резьбы — это хорошая маска от пыли и защита глаз.Когда я начал вырезать, я использовал маску с силиконовым картриджем и закрывающие очки защитные очки. Не рекомендуется использовать закрытые очки, потому что древесная стружка может лететь вам в лицо под разными углами, попадая в глаза или застревая за линзой. Поскольку я много вырезаю, теперь я использую цельный респиратор, полностью закрывающий лицо. Он не только защищает мои легкие, но и защищает мои глаза и все лицо от летящих стружек.

Также необходимы беруши или наушники, так как инструменты работают громко.

Безопасность угловой шлифовальной машины
Убедитесь, что металлический кожух лезвия надежно зафиксирован в правильном положении.Этот щиток защитит ваши руки от случайного соскальзывания с вращающимся лезвием. Перед тем, как подключить инструмент, убедитесь, что он находится в положении ВЫКЛЮЧЕНО, чтобы вы не удивились, когда вилка войдет в розетку.

Правило, которое я сделал для себя при резке на угловой шлифовальной машине, — всегда следить за тем, чтобы никакая часть вашего тела не находилась непосредственно под инструментом во время его работы. Со мной такого никогда не случалось, но в том маловероятном случае, если инструмент выскользнет из ваших рук, вы не хотите, чтобы он упал вам на ступню, ногу или, если вы сидите, на колени.И всегда держите инструмент обеими руками. Это даст вам безопасный и полностью контролируемый захват. И никогда не держитесь за заготовку и не маневрируйте, когда станок включен. Я усвоил этот урок по старинке; кончики пальцев не отрастают. Мне повезло, что я потерял только ¼ «, а не руку. Безопасность превыше всего. Теперь каждый раз, когда мне нужно изменить положение дерева, я выключаю шлифовальный станок и безопасно перемещаю резьбу.

Так как очень опасно держать кусок дерева при резьбе на угловой шлифовальной машине необходимо его стабилизировать.По возможности я использую зажимы, чтобы закрепить изделие на своем верстаке. Более длинные и тяжелые предметы могут не нуждаться в зажиме и могут быть достаточно устойчивыми, если откинуть их от пола к краю скамейки или втиснуть в угол. Убедитесь, что фигура не сдвинется неожиданно. Привязка его к поверхности также может быть эффективна с предметами необычной формы. Желоб в задней части моей скамейки иногда используется для заклинивания резьбы. Для более мелких деталей, у которых будет плоское необработанное основание, можно приклеить или прикрутить кусок лома 2×4, а затем закрепить его на скамейке или тисках.Я также слышал о людях, которые использовали самодельные мешки с песком, чтобы аккуратно обводить кусок, чтобы стабилизировать его. Я часто использую подкладку для ковра или другую подкладку, если хочу защитить изделие от давления зажима.

Удерживание угловой шлифовальной машины во время резьбы
По возможности я стараюсь держать инструмент с концом шнура как можно ближе к своему телу.Это обеспечивает очень стабильную и контролируемую резку, поскольку все мое тело оказывается под действием силы инструмента, а не только мои руки. Резьба с вытянутыми руками менее стабильна, и после нескольких часов удаления дерева это может стать очень утомительным для рук и может привести к болям в спине. Когда инструмент находится близко к вашему телу, вы можете перемещать ноги и корпус, что позволяет выполнять более плавные контролируемые движения, которые менее утомительны. И если вы почувствуете отдачу, вы все равно сможете сохранить хороший контроль над инструментом по сравнению с вытянутыми руками.

Для того, кто только начинает работать с резаком для угловой шлифовальной машины, самая легкая и контролируемая техника резьбы может быть сравнена с гладкой кошки. Когда плоский край диска обращен к обрабатываемой детали, проведите лезвием вниз. Начинайте медленно и осторожно, пока не привыкнете к резанию лезвия. Со временем вы почувствуете себя более комфортно и начнете врезать лезвие в древесину множеством способов, делая более глубокие врезания кромки, черпающие, восходящие движения, боковые движения, тянущие движения, а некоторые из них вы будете делать сами.Этот инструмент очень универсален, и, немного потренировавшись, вы обнаружите, что черновая обработка форм, а также выполнение тонких и изысканных мазков. Предостережение: не слишком рано становиться слишком самоуверенным, иначе инструмент обязательно сообщит вам об этом. Придерживаться основ — самый безопасный вариант, особенно при обучении.

Шлифование неровных поверхностей
Я завершаю первый этап грубого шлифования с помощью гибкого шлифовального диска из пластмассы с зернистостью 36, поддерживающего меньшую резиновую основу и приводимого в действие угловой шлифовальной машиной. Меньшая опора для диска позволяет диску изгибаться и принимать форму резьбы. Эта техника очень быстро удаляет грубые и неровные поверхности, подготавливая древесину к более тонкому шлифованию. Оттуда я перехожу к своей шлифовальной рабочей лошадке; Я установил усиленный гибкий вал на настольношлифовальный станок мощностью ¾ лошадиных сил с помощью зажимного патрона Jacobs (гибкий вал и модифицированный патрон Jacobs доступны в Lee Valley).Это приводит в действие мои шлифовальные барабаны и диски. Оставив один из камней на болгарке, создается маховик; импульс этого прядильного камня гарантирует, что мои шлифовальные насадки никогда не застрянут при интенсивном использовании. Приятно пользоваться. Я шлифую мелкую зернистость с помощью большого пневматического шлифовального барабана (у меня есть много разных форм и размеров этих очень полезных шлифовальных машин). Эти барабаны можно сделать мягкими или твердыми с помощью велосипедного воздушного насоса. Это позволяет создавать четкие вогнутые края с помощью твердого барабана, а также гладкие выпуклые поверхности с помощью мягкого барабана.В зависимости от размера и формы детали, над которой вы работаете, вы можете использовать небольшой шлифовальный диск с губкой. Они также бывают большего размера. Не желая повредить резьбу тисками, я обычно сижу во время шлифования, чтобы можно было безопасно поддерживать резьбу своим телом или прислонить ее к ковровому покрытию на скамейке.

Дополнительное сглаживание с помощью качающегося мультитула иногда является единственным способом закончить шлифовку детали. Хотя шлифовальные барабаны и диски превосходны, особенно для удаления глубоких царапин, эти маленькие блоки хороши для борьбы с волнистостью поверхности и создания гладких плавных поверхностей.Максимальная зернистость этой шлифовальной машины — 240. Я обычно предпочитаю использовать 400 или 600, поэтому я использую круговые шлифовальные диски со случайным вращением на липучке, которые имеют более высокую зернистость, и обрезаю их до нужной мне формы.

Резьба — мой личный подход
Я вырезаю органические скульптуры произвольной формы, используя интуитивно понятный процесс. Обычно я обнаруживаю, что я на самом деле делаю, во время резьбы по дереву. Акт открытия, конечный результат — всегда новый сюрприз.Я начинаю с изучения дерева, чтобы понять, с чем мне придется работать. Есть какое-нибудь интересное зерно? Есть ли трещины, которые я хочу убрать или подчеркнуть? Поддается ли древесина возможным формам? Я вижу какие-нибудь идеи, которые начинают обретать форму? Затем я быстро удаляю все очевидные нежелательные участки: отвлекающие трещины, участок гнилой древесины или сглаживаю неровную поверхность. Эта начальная подготовительная работа часто приводит к созданию форм и поверхностей, с которыми я буду работать. Области, которые я непременно собираюсь удалить, намечаются прямо на дереве карандашом или волшебным маркером.По мере того, как у меня появляются идеи, я нарисую их на дереве, чтобы облегчить себе их представление, прежде чем приступить к резьбе. Я много думаю, пока занимаюсь резьбой, потому что, как только дерево удалено, оно исчезает навсегда. В конце концов, то, что я вырезаю, начинает отличаться от моего оригинального куска дерева, и формы начинают эволюционировать. Моя работа сейчас состоит в том, чтобы связать воедино все различные элементы, которые я начал, и сделать их гармоничным целым.

Для меня силовая резьба — это создание скульптур. Но инструменты и методы подходят для обработки краев стола, изготовления стульев (сидений и ножек), резьбы по чаше или любого другого элемента, который требует большего, чем прямая кромка.Кроме того, я использую электроинструменты от начала до конца, но другие могут использовать угловую шлифовальную машину для черновой обработки резьбы, а затем ее доработки или добавления деталей с помощью ручных инструментов. Или производитель мебели может использовать эти методы для конкретного элемента в более крупном творении.

Силовая резьба изменила для меня все и позволила создавать скульптуры, а не просто щепки. Для тех, кто думает попробовать силовую карвинг… приступайте к делу! После небольшой практики он может стать дополнением к вашему набору трюков по обработке дерева.Что бы ни потребовалось для этого, главное — творить из дерева.

Статьи по теме

Деревообрабатывающий ручной инструмент — Инструменты для резьбы по дереву

Infinity Cutting Tools есть все необходимое, чтобы взять с собой уровень мастерства на следующий уровень.Наш выбор деревообрабатывающих рук инструменты, инструменты для резьбы по дереву и инструменты для придания формы позволяют добавлять детали к вашему проекты, которые уникальны для вас.

Инструменты для резьбы

Наша широкая линейка инструментов для резьбы по дереву и долота для резьбы по дереву дополнят вашу коллекцию инструментов, независимо от того, являетесь ли вы новичок или опытный резчик по дереву. Носим пальмовые долотки, прямые долотки, долбленые ложки, прямые стамески, резьбовые молотки, и затяжной нож. Независимо от ваших потребностей в резьбе, у нас есть инструменты для резьбы по дереву. пополните свою коллекцию.

Долота

Долота деревообрабатывающие являются опорой и незаменимым инструментом в деревообрабатывающем цехе. От долот до долота для долбления, косые долота, отрезные долота и долота в форме ласточкина хвоста, мы обязательно имейте то, что вам нужно для вашего следующего столярного проекта. Наша деревообработка стамески — лучшие стамески по дереву, которые вы можете купить по хорошей цене. Мы долота Narex предлагают вам лучшие инструменты по разумным ценам.

Наборы ручного рубанка и ножей

Изготовление деревянного рубанка или ножа из дерева — это очень выгодное предложение. удовольствия вы получаете только от создания собственных деревообрабатывающих инструментов.Наша деревянная рука наборы для рубанков и наборы ножей предлагают лучшее в утюге для рубанков и лезвиях Скакательные инструменты. Теперь вы можете сконструировать нож или рубанок по индивидуальному заказу с помощью специального прикоснуться, зная, что это продлится всю жизнь.

Ручные пилы

Ничто так не сравнится с тонкостью и тонкостью резки, как острый, качественная ручная пила. В наш ассортимент ручных пил входят Пилы для акул, пилы в японском стиле, а также лобзики и копировальные пилы Knew Concepts.

Чтобы дополнить наш ассортимент ручных инструментов, мы также предлагаем отвертки, рашпили по дереву, напильники, калибры, инструменты для измерения и макет и множество других принадлежностей для ручных инструментов.

Мы постоянно стремимся предложить наилучшие впечатления от покупки — это включает в себя ведущее в отрасли обслуживание клиентов, удобство для мобильных устройств, быструю и доступную доставку, неизменно доступные цены и доступ к наиболее востребованным продуктам на рынке. Не верьте нам на слово, вот несколько отзывов, которые оставили наши прошлые клиенты!

Лучший вращающийся инструмент для резьбы по дереву

Как партнер Amazon, Best Wood Carving Tools может получать партнерскую комиссию при покупке по ссылкам на нашем сайте.

За то время, которое у вас уходит на вырезание проекта ножом для резьбы по дереву, вы могли бы выполнить еще 5 проектов с помощью вращающегося инструмента для резьбы по дереву и с относительно минимальными усилиями. Однако, как и в случае с ручными инструментами для резьбы, вам необходимо научиться пользоваться своим новым оборудованием и определить, какой из вращающихся инструментов для резьбы по дереву лучше всего подходит для любой ситуации.

WEN 2305 — лучший выбор для любого человека с ограниченным бюджетом, которому нужно что-то надежное и простое в использовании.Поставляется с гибким валом для точности.

Dremel 3000 — лучший вариант для начинающих и опытных пользователей, желающих начать или продолжить все усилия по механической резке.

Поворотный набор Dremel 4300 — это высокопроизводительный набор со всеми насадками и вариациями скорости для создания чего угодно с нуля.

Резка — это метод, применяемый на самом начальном этапе проекта и помогающий сузить размер деревянного блока, чтобы подготовить его к зачистке.Он предназначен для резки под углом 90 градусов, если прикреплен отрезной круг.

Черновая обработка — это процесс удаления больших частей древесины, которые помогают ей придать общую форму. Насадка для агрессивного поедания древесины, которая прикрепляется к вращающемуся инструменту, называется бородкой ; он имеет преувеличенные шероховатости, выступы и бывает разной формы (сфера, цилиндр, конус), что позволяет легко наносить его на любую древесину.

Shaping также использует биты для добавления деталей в проект резьбы по дереву, однако размер фрезы определяет его цель (маленькие биты менее агрессивны и обеспечивают лучшую точность).

Шлифование — это последний процесс любого проекта, связанного с деревом (если вы не добавляете отделку), и лучший вращающийся инструмент для резьбы по дереву имеет приспособление для этого!

Эти комбинированные методы для механической резьбы по дереву аналогичны традиционной ручной резьбе, но вместо набора ножей во вращающемся инструменте используются заусенцы. Лучшие фрезы для резьбы по дереву бывают разных форм в зависимости от их назначения, и вы даже можете понять, для чего используется каждый тип.

Не существует одного конкретного набора, который был бы всем и вся, и их так много, что вы даже можете в конечном итоге потратить на них больше, чем на настоящий вращающийся инструмент. Лучшие насадки dremel для резьбы по дереву требуют отличной стабильности и долговечности.

Несмотря на то, что вращающиеся инструменты могут измельчать больше материалов, чем просто дерево, я собираюсь сосредоточиться на том, какие фрезы лучше всего подходят для резьбы по дереву.

Вот несколько вариантов формы, которые вы увидите и, возможно, даже в конечном итоге будете использовать, но я бы не сказал, что это ваш стандартный стандарт, поскольку он будет более адаптирован к требованиям работы.Как я уже сказал ранее, вы можете понять, что каждый из них может делать, вращаясь достаточно быстро, чтобы брить дерево.

Цилиндрические и конические формы лучше всего подходят для обработки тяжелой древесины и являются основными для этой работы при диаметре половин и / или 3/4 дюйма (1/4 вала, конечно). Карбиды и стальные коронки превосходно подходят для придания гладкости поверхности, подобной резьбе с канавкой.

Заостренные и конические формы, узкие или толстые, отлично подходят для обработки мелких деталей. лучше всего подходят для рубинов и алмазных коронок.Несомненно, они лучше всего работают на высоких скоростях.

Шлифовальные коронки с достаточной амортизацией и зернистостью 220 пригодятся, если вы работаете с максимальной мощностью, однако , если вы выполняете черновую обработку, а затем финишную обработку с выемками, не шлифуйте . После шлифовки в древесине остается зерно, которое быстро затупит ваши зазубрины. Однако это не проблема, если вы знаете, как затачивать свои собственные инструменты, к сожалению, многие новички этого не знают, и работать с тупыми инструментами — огромная боль.

Кроме того, скорость вращающегося инструмента будет иметь большое влияние на то, насколько хорошо работают долота.При этом шлифовальные насадки должны работать на более низкой скорости.

Гибкий вал не входит в комплект поставки

Лучший инструмент для резьбы по дереву

Модель 3000 Dremel легко справляется с мелкими поделками без потери способности выполнять объемную работу.

— Выбор Amazon

Благодаря эффективному сочетанию комфорта, мощности, управляемости и стоимости, Dremel 3000 предлагает идеальный рецепт лучшего вращающегося инструмента для резьбы по дереву.Стандартные насадки, входящие в комплект, отлично подходят для новичков, и по мере того, как вы будете с ними работать, вам захочется попробовать разные насадки, которые более эффективны для обработки дерева. Благодаря эргономичному дизайну и резиновой рукоятке он легкий и удобный в работе.

Модель Dremel 3000 , сильно отличающаяся от большинства вращающихся инструментов в своем ценовом диапазоне, представляет собой надежный электроинструмент для любой работы. Его меньший размер делает его достаточно гибким, чтобы использовать его для обработки деталей без разрушительных вибраций двигателя, но при этом достаточно мощным, чтобы прорезать любой тип дерева или материала.Если вас беспокоит большая мощность, я рекомендую потратить дополнительные деньги на обновленную модель: Dremel 4000 3/34 , которая обладает большей мощностью, более высокими оборотами в минуту и ​​всеми возможностями и дополнительными приспособлениями, которые получает ее младший брат.

Модель 3000 Dremel имеет усилитель 1,2, который достигает 32 000 об / мин, что на самом деле является меньшей максимальной скоростью, чем у ее старшего брата: Dremel 4000 3/34. Несмотря на то, что 4000 быстрее, это не обязательно означает, что он лучший вариант. 3000 — это золотая середина между тяжелой работой и способностью сохранять точность на заданных скоростях (5000 — 32000).Это то, что трудно сделать с более высокими усилителями из-за вибрации, исходящей от инструмента, и если вы хоть немного знакомы с электроинструментами, то знаете, что точность и мощность — два слова, которые почти никогда не слышно в том же предложении.

Модель 3000 немного тоньше, меньше и легче по сравнению с 4000, что выгодно отличается от 3000, поскольку с ней легче обращаться и с ней удобно работать в течение длительного периода времени. Тот факт, что он немного меньше, также невероятно полезен для детальной работы, и хотя модель Dremel 4000 имеет более высокую максимальную скорость (всего на 3000 об / мин), этого недостаточно, чтобы жертвовать точностью при выполнении детальной работы.

Существуют любительские модели, которые даже более точны, чем Dremel 3000, и превосходят его во всех аспектах работы с деталями. Например, Proxxon IBS / E хорошо известен своими идеальными борами и аксессуарами, специально предназначенными для резьбы по дереву. Однако все эти специализированные устройства имеют цену, фактически вдвое превышающую цену Dremel 3000. Что неплохо, если у вас уже есть опыт и вы знаете, что делаете, в противном случае лучший Dremel для новичка, который будет обеспечивать все аспекты, — это модель 3000.

В любом случае, если вам требуется больше мощности для выполнения крупных проектов, вам подойдет Dremel 4300 5/40 . Скорость имеет огромное влияние на то, с какими материалами вам разрешено работать с Dremel. Чем тверже материал, тем выше скорость. Модель 4000 развивает максимальную скорость 35000 об / мин, а максимальная скорость 3000 составляет 32000.

Однако с большой мощностью идут… более крупные двигатели.

Подъемник для модернизации: больше настроек скорости и мощности. Лучший дремель для резьбы по дереву.

Это означает, что с ним может быть менее комфортно работать в течение продолжительных периодов времени по сравнению с 3000, но дополнительная мощность позволит выполнить задачу за более короткое время. Если вы планируете использовать его для твердых материалов, я рекомендую потратить немного больше, чтобы приобрести Dremel 4000.

Его производительность была на высоте. Несмотря на то, что вы чувствуете дополнительную силу при использовании электроинструмента, на удивление, он не испытывает дополнительной вибрации. Мы хотим использовать инструмент с хорошей мощностью, которым легко управлять, потому что работа с деталями — это точность.

Дополнительная мощность заметно полезна, и если это является определяющим фактором для вас, но вы хотите гибкости использования для тонкой детализации, я рекомендую приобрести базовую модель 4300 5/40 с креплением с гибким валом .Комфорт и практичность использования этой насадки по сравнению с деталировкой с помощью только вращающегося инструмента более чем заметны. Разница — ночь и день.

Бюджетный выбор: самый недорогой лучший вращающийся инструмент

Лучший выбор для любого человека с ограниченным бюджетом для чего-то надежного и простого в использовании. Поставляется с гибким валом для точности.

WEN 2305 станет вашим лучшим выбором среди недорогих вращающихся инструментов для периодического использования или если вы просто не знаете, какой из них выбрать.Это не лучший доступный вращающийся инструмент для резьбы по дереву, но с двигателем на 1,0 А с регулируемой скоростью (8000–30 000 об / мин) его достаточно, чтобы справиться с резкой древесины твердых пород и даже металлов. В комплект входит 100 аксессуаров, в том числе насадки, шлифовальные диски, полировальные диски и многое другое. Более дорогие модели даже не имеют такого количества, и для этой модели, чтобы иметь лучшую цену и поставляться с таким количеством аксессуаров, это почти неслыханно.

Если вы новичок или вам просто интересно узнать, как вам нравятся вращающиеся инструменты для резьбы по дереву, я рекомендую WEN 2305 , так как это самый дешевый вариант из доступных.Без дополнительных вложений, как в других вариантах, WEN 2305 хорошо режет древесину и тем более с помощью насадки с гибким валом и поможет лучше понять, чего ожидать от вращающегося инструмента, если вы еще не использовали его. Вы жертвуете незначительными удобствами и точностью, которые обеспечивает Dremel 3000, но за небольшую часть цены это кража.

WEN 2305 сам по себе не самый точный из имеющихся инструментов, и мешающие вибрации двигателя отражают это, не позволяя пользователю держать устойчивую руку во время детальной работы.Если бы они не включали в себя крепление гибкого вала, этот вариант, возможно, не стоил бы того. Гибкий вал на три с половиной фута работает как продолжение вращающегося инструмента, обеспечивая точные и гибкие операции детализации, которые без него было бы практически невозможно выполнить.

Хотя гибкий вал помогает быстрее и точнее выполнять работу, кажется, что у него есть проблема с перегревом, потому что за достаточно короткий промежуток времени инструмент стал достаточно горячим, чтобы потребовался перерыв, в то время как другие инструменты, которые я использовал, были стабильными.Как ни странно, я не столкнулся с той же проблемой перегрева, когда гибкий вал был отсоединен от вращающегося инструмента. В остальном инструмент и все его насадки очень хорошо работают во время работы.

Имея всего два размера цанги (1/8 дюйма и 3/32 дюйма), WEN ограничен по сравнению с моделями Dremel, которые имеют четыре размера цанги и несовместимы с цангами Dremel, что ограничивает количество бит, которые он может использовать. Облом.

Тем не менее, по цене, этот инструмент нельзя превзойти в том, что он может делать и с чем поставляется.

Из-за различных факторов, таких как цена и отсутствие универсальности, мы сочли эти модели хорошими электроинструментами для резьбы по дереву, но решили не включать их в число лучших вариантов.

Proxxon IBS / E

Proxxon IBS / E — это специальный вращающийся инструмент, который лучше всего использовать для небольших проектов, требующих очень сложной и точной работы с деталями для резьбы, травления или гравировки.С двигателем мощностью 1/8 лошадиных сил (100 Вт) этот электроинструмент для резьбы не будет иметь проблем с вибрацией при любых скоростях от 5000 до 20 000 об / мин. Хотя сам инструмент невероятно хорошо работает для того, для чего он предназначен, цена более 100 долларов немного обескураживает, учитывая его эксплуатационные ограничения для тяжелой работы. Proxxon укомплектован шестью стальными цангами с тремя щелями от 1/32 ″ до 1/8 ″ (1,0–3,2 мм), что делает его наиболее совместимым вращающимся инструментом с битами любого размера в этом обзоре.

Black + Decker RTX

Black + Decker RTX — трехскоростной прибор, второй по дешевизне вариант, который, как мы обнаружили, заслуживает упоминания.Он оснащен двигателем с высоким крутящим моментом 2,0 А, поэтому он остается стабильным даже при всех настройках скорости (12000, 23000, 30000 об / мин). Его прорезиненная рукоятка облегчает удержание в течение длительного времени и маневрирование для обеспечения точности, но чрезмерная вибрация может быть хлопотно без крепления гибкого вала.

RTX имеет универсальную цанговую систему, которая делает его совместимым с любыми насадками.