Рукам

Видео как сделать паяльник своими руками: Как сделать паяльник своими руками в домашних условиях

Содержание

Как сделать паяльник своими руками в домашних условиях

Иногда бывают ситуации, когда хозяину просто не обойтись без простенького паяльника. Например, нужно залудить многожильный кабель для розетки, или выпаять деталь из сгоревшего прибора. В такие моменты приходится или одалживать инструмент, или откладывать дело на неопределенный срок. Ведь не каждому захочется покупать дорогостоящий паяльник или паяльную станцию, если он не является ремонтником. Однако из этой ситуации есть простой выход – самостоятельно собрать небольшой паяльник, он как раз подойдет для мелкой работы. Процесс изготовления не отнимет много времени и сил, зато вы сможете сэкономить некоторую сумму денег и получите бесценный опыт. Далее мы расскажем, как сделать паяльник своими руками в домашних условиях. Вам будут предложены несколько конструкций, и вы сможете выбрать ту, которая подойдет вам больше всего.

Идея №1 – Используем резистор

Первая и наиболее простая технология изготовления электрического паяльника своими руками – с использованием мощного резистора. Устройство будет рассчитано на работу при напряжении от 6 до 24 Вольт, что позволит питать его от различных источников тока, и даже сделать переносной вариант, питающийся от автомобильного аккумулятора. Для того чтобы самостоятельно изготовить инструмент, Вам понадобятся следующие материалы:

  • Советский проволочный резистор (ПЭВ), покрытый керамической изоляцией сопротивлением 20 Ом и мощностью 7 Ватт. Можно выбирать компоненты и с другими характеристиками, в зависимости от того, на какую мощность вы хотите сделать паяльник и от какого напряжения планируется его питать. Вот простейшая формула для расчета: R = U²/P. Где R – сопротивление, измеряемое в Омах; U – напряжение, которым планируется питать паяльник, в Вольтах; P – желаемая мощность нагревателя в Ваттах. Эту деталь можно купить на рынке или в магазине радиодеталей, а также вытащить из старого советского прибора.
  • Текстолитовая или фанерная пластина для изготовления удобной ручки. Можно использовать и другие токонепроводящие материалы, которые смогут выдержать высокие температуры, например, некоторые виды пластика.
  • Два медных прутка различного сечения. Тот, который потолще, выбирается строго по внутреннему диаметру резистора. От этого будет зависеть качество передачи тепла от нагревательного элемента к жалу, а следовательно, и время нагрева, удобство работы. Второй должен быть тоньше, он будет выступать в качестве жала. С помощью напильника его нужно будет заточить под удобную вам форму. Основные типы жал представлены на картинке. Сразу же хотелось бы отметить, что самым удобным является вариант по типу плоской отвертки, так как на нем удобно переносить припой к месту работы, и возможно как пропаивать массивные контакты, так и выполнять тонкую работу.
  • Одно откушенное колечко пружинки (будет служить фиксатором), винтик и шайба. Все комплектующие Вы можете увидеть на фото ниже.

Чтобы самому сделать паяльник из резистора в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие этапы:

  1. В торце толстого медного прута нужно просверлить отверстие и прогнать резьбу под винтик с помощью метчика. Также необходимо вырезать канавку под фиксатор, которым в нашем случае является кольцо пружинки. Сделать это можно с помощью треугольного надфиля или ножовки по металлу.
  2. Со второго торца просверлите отверстие диаметром, как у тонкого прутка, который будет выступать в роли жала мини паяльника.
  3. Все элементы стержня нужно собрать в одно целое, как показано на фото.
  4. Резистор подготавливается для крепления жала паяльника, которое нужно вставить и зафиксировать сзади винтиком с шайбой.
  5. Из текстолитовой или фанерной пластины нужно своими руками сделать удобную рукоятку с посадочным местом под резистор и провод. Для этого с помощью лобзика выпилите две одинаковые половины ручки и проделайте отверстия и углубления под винты и гайки.
  6. К выводам нагревателя необходимо подключить шнур для питания. Его обязательно нужно прикрутить на винты, чтобы контакт был надежным.
  7. Готовый самодельный паяльник скручивается и проверяется.

Обращаем Ваше внимание на то, что таким портативным пистолетом можно запросто паять микросхемы и даже сделать зарядное устройство для автомобильного аккумулятора своими руками. Работать он может не только от блока питания, но и от аккумулятора. На форумах мы встретили множество отзывов, где данный вариант самоделки подключали от прикуривателя на 12 Вольт, это также очень удобно!

Обратите внимание, что при первом включении все паяльники могут некоторое время дымить и вонять. Это нормально для любой модели, так как выгорают некоторые элементы лакокрасочного покрытия. Впоследствии это прекратится.

Видео инструкция по изготовлению простейшего электроприбора

Идея №2 – Вторая жизнь шариковой ручке

Есть еще одна необычная, но в то же время простая идея того, как сделать паяльник своими руками из подручных материалов для пайки мелких деталей или smd компонентов. В этом случае нам опять-таки пригодится резистор, но теперь уже не ПЭВ (как в прошлом варианте), а МЛТ, мощностью от 0,5 до 2 Ватт.

Итак, для начала Вы должны подготовить следующие материалы:

  • Шариковая ручка простейшей конструкции.
  • Резистор с характеристиками: сопротивление 10 Ом, мощность 0.5 Вт.
  • Двухсторонний текстолит.
  • Медная проволока диаметром 1 мм, ее можно смотать со старого дросселя или купить в магазине электрики одножильный медный провод в изоляции и аккуратно снять ее канцелярским ножом
  • Стальная или медная проволока диаметром не более 0,8 мм.
  • Провода для подключения к сети.

Сделать паяльник из ручки в домашних условиях довольно просто, нужно всего лишь выполнить следующие этапы:

  1. Снять слой краски с поверхности резистора. Эту операцию можно провести с помощью шкурки, надфиля или напильника, в крайнем случае, ножа. Главное не перестараться, чтобы не повредить резистор. Если краска плохо снимается, подключите изделие к регулируемому источнику питания и немного нагрейте.
  2. Из бочонка выходит 2 проволоки, одну из них срежьте и просверлите в этом месте отверстие под медную проволоку (диаметр 1 мм). Чтобы проволока не соприкасалась с чашечкой (этого нужно обязательно избежать), сделайте раззенковку более толстым сверлом, как показано на фото ниже. Помимо этого нужно сделать небольшой пропил для проволоки прямо на чашечке резистора. В этом вам опять поможет треугольный надфиль.
  3. Выгните стальную проволоку по форме ручки с креплением в виде кольца, диаметром, как у выпила на чашечке. Если у вас медная проволока, то необходимо зажать чашку в ней и сделать закрутку с помощью пассатижей, чтобы контакт был надежным, но не перестарайтесь, иначе вы помнете корпус. Помните, что проволока должна быть без лаковой изоляции.
  4. Аккуратно из двухстороннего текстолита выпилите плату своими руками, точно такую же, как показано в примере на фотографии. Необязательно покупать именно новый лист текстолита. Можно лобзиком выпилить подходящий кусок из любой ненужной двусторонней платы. Или вообще обойтись без нее: скрутить проволоку с проводами, и присоединить их к ручке с помощью суперклея.  Главное нужно обратить внимание, чтобы расстояние между нагревательным элементом и ручкой было больше 5 см, иначе пластик может расплавиться.
  5. Далее нужно собрать самодельный паяльник из ручки, что не должно вызвать сложностей.
  6. Остается установить тонкое жало в посадочное место. Чтобы медная проволока не прожгла резистор, нужно сделать защитный слой из кусочка слюды либо керамики между задней стенкой и жалом.
  7. Последнее, что нужно сделать – это подключить самоделку к блоку питания на 1 А и напряжение не более 15 Вольт с помощью проводов.

Вот и вся технология создания самодельного мини паяльника в домашних условиях. Как Вы видите, ничего сложного в изготовлении этого инструмента нет, и вы легко с этим справитесь, а все материалы можно найти у себя дома, разобрав старую технику или поискав их в закромах.

Как сделать более сложную модель мини паяльника в домашних условиях?

Видеообзор устройства с нихромовой проволокой, работающего от 12 Вольт

Идея №3 – Мощная импульсная модель

Этот вариант подойдет для тех, кто уже более-менее знаком с радиотехникой и умеет читать соответствующие схемы. Мастер-класс по изготовлению самодельного импульсного паяльника будет предоставлен по примеру данной схемы:

Преимущество данного инструмента в том, что жало нагревается уже через 5 секунд после включения питания, при этом нагретым стержнем можно будет запросто расплавлять олово. В то же время сделать его можно из импульсного блока питания от лампы дневного света, немного усовершенствовав плату в домашних условиях.

Как и в предыдущих примерах, сначала рассмотрим материалы, из которых можно сделать паяльник своими руками в домашних условиях. Перед сборкой Вы должны подготовить следующие подручные средства:

  • Ферритовое кольцо от импульсного преобразователя. Первичная обмотка трансформатора должна состоять из 100, максимум 120-и витков медной проволоки, диаметром 0,5 мм. Вторичная обмотка представлена одним витком медной шины, диаметром не более 3,5 мм.
  • Медный провод, диаметром от 1,5 до 2 мм в качестве жала.

Все, что Вам необходимо – подключить жало к вторичной обмотке, которая, по сути, и так является его частью. После этого один из выводов балласта необходимо подсоединить к первично обмотке трансформатора и закрепить все элементы схемы в надежном корпусе, который убережет вас от случайного поражения электрическим током, так как в схеме присутствует опасное для жизни напряжение 220 вольт!

Принцип работы этой конструкции заключается в том, что балласт от лампы создает переменное напряжение, которое подается на первичную обмотку трансформатора и понижается до низких значений, при этом ток повышается во много раз. Один виток, который и является, по сути, жалом паяльника выступает в роли резистора, на котором рассеивается тепло. При нажатии на кнопку, ток подается на схему, и происходит быстрый нагрев, после того как кнопка отпущена, жало быстро остывает, что очень удобно, так как не нужно долго ждать нагрева и остывания инструмента.

Идея №4 – Простой проволочный вариант

Есть еще один вариант изготовления миниатюрного паяльника – с использованием нихромовой проволоки. Для этого вам понадобится:

  1. Кусок нихромовой проволоки. Вытащить ее можно из старых нагревательных элементов, проволочных резисторов, утюгов, фенов и т.д. Главной характеристикой такой проволоки является ее диаметр, ведь именно от него зависит сопротивление катушки и, соответственно, мощность изготавливаемого инструмента. Рассчитать необходимую длину для вашего диаметра можно по формуле, указанной в инструкции к варианту №1. Удельное сопротивление нихрома в зависимости от диаметра приведено в таблице ниже.
  2. Кусочек дерева круглого сечения.
  3. Кусок медной проволоки диаметром 1,5-5 мм, длинной 15 см.
  4. Небольшой отрезок стеклотканевой изоляции для проводов.
  5. Немного гипса. Продается в строительных магазинах, еще одно название — алебастр. У многих остается немного после ремонта.
  6. Провода.

Процесс изготовления:

  1. Просверлите в бруске отверстие под медную проволоку раза в 3 больше, чем ее диаметр.
  2. Поместите в него кусок медной проволоки так, чтобы он выступал примерно на 5 см и закрепите его там с помощью густой замазки из гипса, дайте просохнуть.
  3. Оденьте на медный пруток, являющийся жалом, изоляцию и намотайте нужное количество нихромовой проволоки, оставляя расстояние между витками. На концы также оденьте изоляцию и подведите их ближе к ручке. Затем соедините на скрутки с проводами. Примотайте их к ручке на изоленту.

Вот и все, у вас получилась еще одна простая и надежная конструкция паяльника, сделанная своими руками.

Мы все же рекомендуем использовать либо первый, либо второй вариант, который является более понятным и простым в изготовлении. Что касается трансформаторного варианта, он хоть и мощнее, но все же не настолько удобен в использовании. Надеемся, что данные фото инструкции были для Вас полезными и напоследок рекомендуем обязательно просмотреть все видео примеры, в которых процесс сборки рассмотрен более подробно!

Также читают:

Делаем паяльник своими руками: 3 лучших способа

В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.

Способ №1: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U2  /R,

Где P – мощность паяльника;

U – питающее напряжение;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

  • Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
  • Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
  • Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
  • Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
  • На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
  • Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
  • Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
  • Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
  • При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней  можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
  • Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Способ №2: Из нихромовой нити

В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.

Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и,  подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.

Рис. 4: определение нагрева опытным путем

При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.

Помимо нихромовой нити вам понадобятся:

  • Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
  • Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
  • Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
  • Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
  • Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
  • Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
  • Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
  • Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.

В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:

Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.

  • Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.

Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.

Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

  • Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
  • С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
  • Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
  • Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
  • Подключите к плате кнопку и шнур питания.
  • В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
  • На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
  • Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
  • Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или  2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Более подробная статья про изготовление импульсный паяльник: https://www.asutpp.ru/impulsnyj-payalnik-svoimi-rukami.html

Видео способы

Как сделать паяльник своими руками в домашних условиях

В сети гуляет множество методов создания паяльника в домашних условиях из подручных материалов. Этот важный и незаменимый прибор можно приобрести в магазине в достаточно разной комплектации, но блогеры и ютуберы подхватили этот выдуманный «челендж» по созданию орудия труда домашнего электрика своими руками.

Мы не будем оставаться в стороне и выложим свое виденье решения данной проблемы.

Большинство приборов требуют от создателя глубоких знаний радиотехники, но самодельный паяльник может сделать даже новичок. Потому в данной статье мы поговорим, как сделать паяльник без особых знаний, сложно доступных материалов, но при наличии огромного желания. Инструкции будут расположены от простейшей к более сложной, но не будем тянуть и приступим.

Резистор

Самая простая техника решения задачи по изготовлению паяльника подразумевает использование резистора. Готовое устройство будет работать с напряжением 6-24 Вольт.

Материалы необходимые для использования данного метода следующие:

  • текстолитовая пластина для ручки;
  • резистор, сопротивление которого 20 Ом, а мощность 7 Ватт;
  • два проводка разного сечения. Тот, что толще, должен строго совпадать с внутренним диаметром резистора, а вот тот, что тоньше лучше выбрать с максимально маленьким диаметром, для удобства последующей пайки;
  • колечко пружинки, шайба и винт – их мы используем в качестве фиксатора.

Итак, алгоритм самостоятельного изготовления паяльника с использованием резистора следующий:

  1. В одном из концов толстого прута сверлим отверстие и нарезаем резьбу под винтик, дополнительно стачиваем ложбинку для фиксатора (по глубине колечка от пружинки).
  2. В торце второй стороны медного прута сверлим отверстие под тонкий проводок, который будет выступать в роли жала.
  3. Собираем все подготовленные элементы вместе: устанавливаем винт и фиксатор, вставляем импровизированное жало в торец прута.
  4. Надеваем резистор и фиксируем его винтиком.
  5. Текстолитовую пластину превращаем в рукоятку с выемками под жало, резистор и провод.
  6. Собираем все вместе и подключаем провод электропитания, после чего проверяем.

Такой паяльник позволяет паять элементарные микросхемы, может работать не только от 12 Вольтного блока питания, но и от батареек, также его можно подключать к прикуривателю. По нашему мнению это простейший и эффективнейший вариант быстро собрать качественный паяльник в домашних условиях.

Шариковая ручка

В этом методе кустарного производства необходимо заменить ПЭВ резистор, использованный в прошлом варианте, на МЛТ. Потому, хотя это отдельный метод, некоторые считают его изощренной вариацией предыдущего.

Необходимые материалы:

  • шариковая ручка;
  • резистор имеющий сопротивление 10 Ом и мощность 0,5 Вт;
  • медная проволока сечением 1 мм;
  • стальная проволока сечением 0,8 мм из стали средней твердости;
  • двухсторонний текстолит;
  • сетевой кабель.

Этапы изготовления следующие:

  1. Нагреваем резистор, подключая его к источнику питания, после отключаем и снимаем краску с его верхней части.
  2. Рассмотрев бочонок, вы увидите, что из него выходит 2 проводка, один из них необходимо отрезать и просверлить в чаше отверстие под медный проводник. Просверливая дырочку необходимо проследить, чтобы в последствии проволока не касалась чашечки, для этого необходимо взять сверло несколько большего диаметра, чем сечение проводника. Дополнительно необходимо пропилить канавку токовода на чашечке.
  3. Стальную проволоку необходимо выгнуть под форму ручки, чтобы она совпадала с пропилом на чашечке.
  4. Из текстолита вырезается основание платы.
  5. Собираем конструкцию в кучу, дополнительно добавляя к конструкции кусочек слюды или керамики в пространство между резистором и медной проволокой, делается это для того, чтобы последняя не испортила прибор.
  6. Подключаем прибор к блоку питания на 12 Вольт и к сетевому кабелю.

Техника исполнения в данном случае несколько сложнее, но и прибор получается на порядок мощнее. Он позволит выпаивать даже SMD компоненты микросхем.

Мощная импульсная модель

Напоследок рассмотрим вариант для людей которые имеют знания в электротехнике далеко не начального уровня. Как минимум пригодиться умение читать электрические схемы, потому как собирать паяльник мы будем, используя именно ее.

Данный аппарат будет легко плавить олово, будет готов к работе через 5 секунд после подключения, в тоже время ингредиенты для него проще всего найти дома.

А они следующие:

  • медный провод для жала;
  • ферритовое кольцо. Первичная обмотка трансформатора должна быть из 100 витков меди, а вторичная из 3мм медной шины.

По своей сути данный паяльник создается в одно действие – подключение проволоки к вторичной обмотке. После этого мы подключаем один из балластных выходов к обмотке трансформатора и у нас готов импульсный паяльник.

Полезное видео

Дополнительные советы по изготовлению самодельных паяльников вы сможете почерпнуть из видео ниже:

В завершение

Для новичков лучше использовать первый или второй вариант предложенный нами, профессионалам будет полезен третий вариант, который они наверняка соберут, хотя скорее ради интереса нежели для практического использования. Надеемся, наш ответ этой проблемы, был для вас полезен. Помните – мы не ограничиваем вашу фантазию, ведь паяльник можно собрать даже из зажигалки, а сварочный аппарат из микроволновки. Фантазируйте, но будьте осторожны и работайте безопасно.

Как сделать паяльник из карандаша


Согласитесь, бывают случаи, когда необходимо воспользоваться паяльником, но его нет под рукой. Не важно для чего: для отпайки радиодеталей или проводов, надобность может быть любой. Чтобы выйти из сложившейся ситуации можно изготовить паяльник самому из простого карандаша минут так за 15-20, и выполнить им необходимые работы. Тем более этот экземпляр работает от напряжения 12 В и его с легкостью можно запитать не только от блока питания, но и от аккумуляторной батареи.

Изготовление паяльника из карандаша своими руками


Берем простой графитовый карандаш. Чтобы им было удобно работать, можно отпилить часть его пилкой. Далее затачиваем его обычной точилкой.

Канцелярским ножом осторожно оголяем графитовый стержень примерно на 1 сантиметр.

Делаем небольшую фаску у края. Она пригодится для удержания проволоки.

Берем многожильный провод и заимствуем у него несколько медных жил.

Одну жилу приматываем на край графитового стержня.

Далее ближе к краю делаем еще одну выемку канцелярским ножом.

И привинчиваем второй кусок проволоки.

У нас получился некий нагревательный элемент.

Все прекрасно знают, что графит это хороший проводник электричества, и если к его отрезку приложить напряжение — он начнет греться.
Подключаем к выводам провод от 12-ти Вольтового блока питания. Полярность значения не имеет. Но источник питания должен быть рассчитан на нагрузку не ниже 2 А.


Чтобы провода не болтались приматываем изолентой к карандашу. Острый носик стержня нужно откусить, так как олово к нему все равно не прилипает.

Включаем источник в сеть. Пробуем расплавить припой.

Пробуем спаять провода.

Паяльник работает. В случае необходимости он вас точно выручит.

Конечно такая конструкция не подходит для продолжительной работы, но все же идея крайне полезная.

Смотрите видео


Как сделать паяльник в домашних условиях своими руками

Для ремонта электрической аппаратуры часто требуется такое простое устройство, как паяльный аппарат. И хотя стоит он сравнительно недорого можно обойтись без затрат, так как можно собрать паяльник своими руками в домашних условиях.

Как сделать простое паяльное устройство

Чтобы изготовить прибор дома, не потребуется специальных глубоких знаний по электротехнике. Этот аппарат собирается из подручных средств, которые зачастую есть у вас дома. Комплектность материалов для сборки зависит от мощности вашего будущего агрегата.

Если вас устроит небольшой и маломощный, то материалы потребуются такие:

  • обычная шариковая ручка,
  • простейший резистор мощностью 0,5 Ватт и сопротивлением 10 Ом,
  • проволока из меди диаметром 1 мм,
  • стальная леска с сечением не более 0,9 мм,
  • блок питания.

Необходимо сразу уточнить, что стальная проволока должна быть средней мягкости, то есть способная сохранять приданную ей форму.

Рассмотрим порядок действий:

  1. Снимается слой краски с резистора (для облегчения снятия можно нагреть).
  2. С одной стороны высверливается отверстие под кончик.
  3. С этой же стороны на край наносится фаска под стальную леску, которая будет размещена на фаске.
  4. Стальной провод сгибается пополам, в месте сгиба делается кольцо. Диаметр кольца, должен быть таким, чтобы обогнуть край резистора.
  5. Из текстолита изготавливается небольшая плата. К одной стороне, которой крепится 2 конца стальной проволоки.
  6. Терморезистор вставляется пазом в кольцо от проволоки. Другой контакт крепится к обратной стороне платы.
  7. Подключаем плату к источнику питания с напряжением не выше 15 вольт.

Если же необходим более мощный прибор, то достаточно изменить составляющие. Вместо шариковой ручки потребуется пара медных жил, имеющих разное сечение. А также будут нужны показатели более мощного терморезистора: 7 Ватт и сопротивлением 20 Ом. Для рукоятки подойдет текстолит.

Порядок сборки следующий:

  • в толстом прутке рассверливается отверстие, с возможностью установки в него тонкого,
  • два соединённых между собой прутка устанавливаются в торец резистора (сечение толстого должно быть таким, чтобы он вошел в высверленный торец),
  • к контактам терморезистора крепится сетевой провод,
  • провод пропускается через текстолитовые прокладки, соединённые между собой,
  • в прокладках предварительно протачивается канал под сетевой провод

Такой прибор можно подключить к прикуривателю или любому блоку питания на 12 вольт.

Схема сборки импульсного устройства для пайки

Подобный вариант сборки – это импульсный прибор. Этот тип отличается тем, что его нагрев происходит очень быстро. После включения в сеть кончик нагревается примерно за 5 секунд. Степень его нагрева такая сильная, что им сразу можно плавить олово.

Необходимые составляющие для сборки такого паяльника в домашних условиях:

• медный кабель 0,2 см;

• небольшой рабочий трансформатор;

• преобразователь от лампы дневного света с мощностью 30–40 Ватт.

Сама схема представлена ниже:

Все, что указано на схеме левее трансформатора TR1, входит в состав преобразователя дневной лампы, поэтому разбирать и переделывать его не потребуется.

Если трансформатора у вас не оказалось, то изготавливаем его собственноручно. Берем ферритовое кольцо от старого использованного трансформатора. Следует учитывать, что размер кольца должен быть достаточным, чтобы произвести намотку. Производим намотку следующим образом:

  • 100-200 витков из проволоки 0,5 мм
  • виток из проволоки 0,3 см

Непосредственно к вторичной обмотке закрепляется кончик устройства.

Жало должно быть толще чем, вторичная обмотка!

Для корпуса подойдет небольшая пластмассовая коробочка. Следите за тем, чтобы жало не соприкасалось с плавкими элементами.

Это три самых простых способа, как сделать паяльник своими руками.

Как самостоятельно сделать кончик для паяльника

Материалы для самостоятельного изготовления могут быть разными: металлический, никелевый, керамический с железным жалом или из меди. Благодаря высокой теплопроводности целесообразнее всего использовать аппарат именно с медным наконечником.

Чтобы изготовить жало для паяльника своими руками, потребуются медные прутки или трубки.

Формируем заготовку необходимой длины, как правило, это 2,5–5 см. Обтачиваем напильником до состояния карандаша или отвертки. Далее изготавливаем кожух из медной трубки или прутка большего диаметра. Трубка подбирается с учетом сечения жала, чтобы установить рабочую часть в кожух. В прутке же придется вытачивать нужное по диаметру отверстие. В случае плохого сцепления можно нарезать резьбу на детали. Таким образом, мы получаем рабочий наконечник для паяльного устройства.

Паяльник из керамического резистора С5-35В

Керамический терморезистор обладает следующими свойствами:

  1. способность выдерживать повышенную температуру;
  2. мощностью от 2 до 160 Ватт;
  3. изготавливается из жаростойкой керамики.

Эти свойства позволяют применять его как один из основных элементов для изготовления паяльного прибора. Он может использоваться при ремонте автомобиля или других работ в гараже. Главное преимущество в том, что он может питаться от прикуривателя или 12-вольтового аккумулятора.

С одной стороны высверливаем отверстие под наконечник. С другой стороны наворачиваем резьбу под стопорную гайку. К гайке крепим рукоятку. К контактам резистора подключаем провода для питания от аккумулятора или прикуривателя.

Такой самодельный паяльник для гаража из резистора С5-35В поможет в мелком электротехническом ремонте и заменит заводской инструмент.

Таким образом, практически каждый может изготовить аппарат для пайки в домашних условиях. Для этого не обязательно покупать детали в магазинах, достаточно того, что можно найти в гараже, кладовке или на балконе. Если даже каких-то частей нет, то всегда можно заменить их аналогами.

самодельный миниатюрный низковольтный паяльник

Паяльник является атрибутом любого радиолюбителя, начиная от профессионала и заканчивая тем, кто только начал. Сегодня в продаже можно найти паяльники или даже паяльные станции любых размеров. Но все они имеют один большой минус – они довольно грубы и у них большое расстояние от конца жала до края ручки. Такие габариты удобны при пайке больших деталей, но при работе с мелкими элементами подобные устройства неудобны, в силу того, что их очень тяжело позиционировать. Просмотрев в сети интернет схемы миниатюрных паяльников, я обнаружил, что многие из них обладают некоторыми недостатки в конструкциях: несменное жало, отсутствие заземления и многое другое. Поэтому решил попробовать создать более модернизированный “помощник” начинающего радиолюбителя на основе нескольких инструкций.  К особенностям нашего будущего паяльника можно отнести: малое расстояние от конца жала до края ручки (~30–40 мм), диаметр ручки (~15 мм), возможность замены жала и нагревательных элементов (запаска), легкость в изготовлении, при котором не понадобятся какое–либо специальные знания.

Самодельный миниатюрный низковольтный паяльник – чертеж

 

На чертеже проиллюстрированы размеры и приведены основные узлы.
Схема подробно описывает элементы паяльника и расходные материалы.
В основе конструкции лежит винт М3. В винте сделано 2 отверстия: первое для жала, а второе – для шарика, которая будет фиксировать это жало. Размер второго отверстия должно быть немного меньше самого диаметра шара и в нем должна быть сделана зенковка. Зенковка должна быть и на гайке, которая будет прижимать этот шарик. Жало сделано из обмоточного медного провода.

Нагревательный элемент изолирован шайбиками.

Шайбы можно легко вырубить из стеклоткани при помощи пробойников. В данном случае пробойником послужили секции антенны.
На этой схеме показаны:
1. Тепловой экран, Защищающий ручку конструкции от перегрева.
2. Кронштейн крепления самого нагревательного элемента.
Тепловой экран имеет толщину в 2 мм и изготовлен из текстолита.
К тепловому экрану прилеплен «лепесток», в котором зажат заземляющий проводник. В паяльнике для заземления и питания был использован провод с фторопластиновой изоляцией марки МГФТ.

В качестве ручки была использована обычная кисточка, которая была предварительно отшлифована и отлакирована.
Для хорошего крепления проводов в ручке я использовал такой самодельный узел: в пустотелой заклепке сделал резьбу и вклеил ее в ручку. Здесь с помощью стопорного винта легко можно фиксировать кабель.
Далее перешел к изготовлению креплений для теплового экрана. Они были изготовлены также из пустотелых заклепок, но уже меньшего диаметра. В них была создана резьба М1,6 и приклеены в отверстия ручки.

Нагревательный элемент был взят из обычного недорогого китайского паяльника, после некоторых манипуляций с размерами, он идеально подошел к нашему устройству.

Данный элемент имеет мощность 7 Ватт и длину 6,5 мм. Питание осуществляется регулируемым БП – от 0…18 Вольт.  При этом температура нагрева может достигнуть 280 градусов
В заднюю часть ручки была вклеена обычная пружинка, которую можно позаимствовать у обычной шариковой ручки. Данная деталь необходима для защиты силового кабеля от излома.
Провод заземления и питания продет в кембрик. В основное отверстие вилки, которое предназначено для кабеля, запрессовано гнездо для заземления, а силовые кабели выведены через дополнительное отверстие.
Как видно на картинке получившийся самодельный миниатюрный низковольтный паяльник по своим габаритам едва отливается от обычной авторучки. Также здесь представлен миниатюрный аккумуляторный паяльник на Power Bank. 

Автор: Старый Октябрь.

 


 

Электрический паяльник «Момент» своими руками из подручных средств

Домашнему мастеру приходится выполнять разные работы, соединять детали всевозможными способами. Среди них метод пайки провода, металлов и пластмасс остается одним из наиболее доступных.

Несмотря на большое количество в продаже промышленных моделей вашему вниманию предлагается ознакомиться с технологией изготовления удобного электрического паяльника своими руками, уяснить принцип его конструкции.

По предлагаемой статье несложно изготовить такой паяльник.

Неоспоримым преимуществом этой модели является практически мгновенный вывод в рабочее положение пайки из холодного состояния и быстрое остывание нагревательного элемента при отключении.

Это значительно уменьшает дымы и запахи, сопровождающие длительный разогрев обычного наконечника, используемого в резистивных моделях.

Содержание статьи

Электрический паяльник, взятый за образец

Вот такой раритетный экспонат уже четвертое десятилетие продолжает успешно работать в домашней мастерской практически без всяких поломок. Диэлектрическая рукоятка удобна при пайке, кнопка включения очень легко управляет нагревом, а лампочка накаливания освещает любое затененное рабочее место.


Мощности в 65 ватт вполне достаточно для пайки транзисторов, микросхем, проводов и других радиотехнических изделий.

Единственное условие поддержания работоспособности — своевременно заменять рабочее жало — наконечник, которое под действием высокой температуры со временем перегорает.

Наконечник выгибается круглогубцами из медной одножильной монтажной проволоки с поперечным сечением 1,5 мм квадратных. На концах создаются кольца, затягиваемые по ходу вращения крепежных гаек. Для обеспечения хорошего электрического контакта места соприкосновения проволоки, шайб и силовой шины необходимо поддерживать в чистоте, отчищать от нагара ножом или отверткой при замене жала.

Принцип работы электрической схемы паяльника

Трансформатор

В основу конструкции положен обыкновенный трансформатор, состоящий из:

  • первичной обмотки на 220 вольт;
  • закороченной вторичной силовой обмотки из двух витков;
  • магнитопровода.

Для удобства пайки можно создать дополнительную вторичную обмотку на 4,5 вольта, питающую лампочку накаливания от карманного фонарика или мощный светодиод. Когда пространство магнитопровода ограничено, то допускается для цепи подсветки делать низковольтное ответвление от первичной обмотки по принципу автотрансформатора. Создастся экономия пространства и провода.

Силовая вторичная обмотка выполнена из толстой медной шины, постоянно работает в режиме короткого замыкания на более тонкий наконечник из меди. За счет большого теплового воздействия тока КЗ происходит быстрый разогрев жала паяльника до рабочей температуры.

Отвод тепла в окружающую среду и на расплавление припоя в кратковременном режиме пайки обеспечивают тепловой баланс, исключающий перегрев обмоток трансформатора и наконечника до критической температуры.

Схема питания трансформатора

220 вольт подается через обычную электрическую вилку со шнуром. Внутри рукоятки паяльника размещают микровыключатель, задействованный через нормально отключенный контакт с кнопкой управления.

При нажатии на кнопку питания напряжение подается на трансформатор, а при отпускании — снимается. В целях обеспечения электрической безопасности при работе с электроинструментом рекомендуется устанавливать не одиночный, а сдвоенный микрик в разрыв каждого провода питания.

В такой конструкции опасный потенциал фазы всегда будет отсутствовать на трансформаторе при разомкнутых контактах выключателя.

Материалы, необходимые для сборки паяльника

Чтобы собрать самодельный паяльник потребуется разобрать несколько однотипных трансформаторов, которые раньше широко использовались в старых ламповых телевизорах, магнитофонах, радиоприемниках и другой подобной аппаратуре.


Их пластины из трансформаторного железа будут использованы для создания магнитопровода, а лакированные провода обмотки пойдут на намотку катушки первичной обмотки и лампы подсветки.


Для изготовления вторичной силовой обмотки потребуется медная шинка прямоугольного сечения. У меня оно составляет 3х8 мм. Можно чуть меньше, но сильно занижать не желательно— увеличивается электрическое сопротивление цепи. Более толстые шинки займут все свободное место, не позволят намотать первичную обмотку.

Если прямоугольной медной шинки найти не удается, то можно попробовать использовать круглый проводник соответствующего сечения.

Также для сборки потребуются:

  • микровыключатель;
  • электрическая вилка;
  • шнур питания или провод;
  • лампочка;
  • рукоятка, которую можно использовать от пластмассовых игрушечных пистолетов;
  • бумага или лакоткань для изоляции;
  • кусок жести для корпуса.

Последовательность расчета деталей электрической схемы

Выбор мощности паяльника

Основным показателем эффективности конструкции является количество теплоты, выделяемой на жале в момент прохождения через него электрического тока. Его сила, специально увеличенная режимом короткого замыкания, как раз и разогревает медь наконечника.

Ток, проходящий через жало моего паяльника, немного превышает 200 ампер. Специально проверял токоизмерительными клещами. А вот напряжение, даже в режиме холостого хода, меньше десятых долей вольта. Поэтому оно не представляет особой опасности при пайке.

Произведение тока, проходящего по силовой обмотке на величину напряжения на ней, характеризуется вторичной или выходной мощностью трансформатора S2. Вот эта величина нас и интересует. Однако, для упрощения расчета будем начинать оперировать с первичной мощностью S1, определяющей потребление электроэнергии.

Она отличается на коэффициент полезного действия — кпд. Ее значение в 65 ватт взято за основу промышленного образца, показанного на первой фотографии. Для своих целей я выбрал 80 ватт.

Влияние КПД

Конструктивное соотношение между вторичной мощностью трансформаторов для радиоэлектронных устройств и кпд приведено в таблице.

КПД Мощность в ваттах
0,95÷0,98 ≥1000
0,93÷0,95 300÷1000
0,90÷0,93 150÷300
0,80÷0,90 50÷150
0,50÷0,80 15÷50

Набор магнитопровода пластинами из трансформаторного железа

Магнитные характеристики магнитопровода и трансформатора в целом определяются:

  1. объемом железа;
  2. и его свойствами.

На второй параметр мы особо повлиять не можем, ибо используем то железо от старого трансформатора, которое попало под руку. Поэтому применяем самую простую усредненную методику, не особо вдаваясь в сложные коэффициенты, поправки, графики.

Для паяльника мы можем выбрать магнитопровод одной из форм:

  • прямоугольника;
  • Ш-образный.

Площадь его сечения для каждого случая показана на картинке. Здесь же приведены формулы для расчета.


Выбрав первичную мощность паяльника в ваттах и зная форму магнитопровода вычисляем Qc — площадь сечения по эмпирической формуле.

Определив ее и измерив размер «А» на железе можно рассчитать глубину «В», которую потребуется набрать определенным количеством пластин.

Расчет провода для обмотки катушки

Определение диаметра

По первичной мощности, например, 80 ватт и напряжению 220 вольт не сложно рассчитать ток, который будет протекать по первичной катушке.

80/220=0,36 А.

Далее работает эмпирическая формула: d=0.8√I.

Где d — диаметр проволоки в мм, а I — ток в амперах.

Определение числа витков

Используем эмпирическую закономерность, называемую количеством витков на вольт — ω’. Ее вычисляют:

ω’=45/Qc.

Первичная катушка

Qc уже вычислена раньше. Определив ω’ следует эту величину умножить на 220, ибо у нас в первичной обмотке действует такое напряжение, а не один вольт.

Вторичная катушка

Для цепи подсветки напряжение 4,5 вольта. На него и умножаем полученное значение ω’.

Обе вычисленные величины: диаметр и количество витков усреднены. Ими придется варьировать в небольших пределах с учетом того, что пространство в окне магнитопровода ограничено. Диаметр провода лучше сразу занизить — паяльник работает в кратковременном режиме.

А вот с числом витков поступать следует осторожнее. Они сильно влияют на вольтамперную характеристику паяльника и общую картину нагрева жала.

Силовая катушка делается двумя витками.

Сборка паяльника

Каркас обмотки

Обычную катушку для намотки провода можно сделать из трансформаторного картона или даже от обычных коробок. Только лучше выбирать плотный материал.


Внутри каркаса должны поместиться все пластины железа, а между их полостями снаружи следует уложить витки провода. Все обмотки между собой изолируют лакотканью или бумагой. Первичная и вторичные обмотки отделяются гальванической развязкой.

Силовая обмотка

Ее потребуется выгнуть из медной шинки. Такую работу поможет выполнить металлический шаблон из куска металла по габаритам полости каркаса для железа. Работу выполняют в слесарных тисках аккуратными ударами молотка по заготовке.

На картинке показана последовательность выгиба, начатая с одного конца шинки. Несколько проще выполнять ее одновременно с середины обмотки.


Когда шинка выгнута, то ее витки изолируют между собой полоской бумаги, а затем размещают внутри картонного каркаса. Останется намотать остальные обмотки, обеспечив их изоляцию, и надеть железные пластины, создав их плотное прилегание с минимально возможными зазорами.

Далее припаивают провода, микрик и собирают корпус вместе с ручкой винтами с гайками.


Перед пробным включением необходимо прозвонить электрическую схему собранного трансформатора чтобы выявить ошибки, которые могут привести к короткому замыканию в первичной сети. Также убедитесь в работоспособности автоматического выключателя, защищающего вашу электропроводку.

Важно замерить сопротивление созданной изоляции относительно металлического корпуса паяльника мегаомметром, через которую могут возникать токи утечек при неправильной сборке. За ним надо периодически следить, а лучше — сразу в квартирном щитке установить УЗО или дифавтомат.

Способы улучшения работоспособности паяльника

Если в процессе пайки паяльник перегревает жало или на способен его довести до нормальной температуры, то можно подкорректировать его работу изменением толщины медного провода, используемого для наконечника.

Более тонкий проводник будет быстрее разогреваться, а толстый — дольше служить.

Оптимальное поперечное сечение меди для наконечника — 2,5 мм кв. С этой величины и начинают испытания паяльника.

Заканчивая статью предлагаю по ее теме посмотреть полезный видеоролик по приемам пайки для новичков и не только владельца CHIP’n’BASS.

На возникшие вопросы по конструкции паяльника их трансформатора и технологии его изготовления своими руками отвечаю в комментариях. Не упускайте шанс поделиться этим материалом с друзьями через кнопки соц сетей.

Полезные товары Полезные сервисы и программы

Лучшие паяльники 2022 года


Наш выбор

Модель X-Tronic 3020-XTS LED паяльная станция

Надежная X-Tronic быстро нагревается и предлагает безопасную и прочную подставку, эргономичную рукоятку и цифровую температуру дисплей — функции, за которые обычно приходится платить в два раза больше.

Светодиодная паяльная станция X-Tronic Model 3020-XTS удивила своей надежностью. Некоторые его функции обычно встречаются только в моделях, которые стоят в два раза дороже. Его ручку удобно держать и она не горячая на ощупь, а утюг поставляется с тяжелой, прочной подставкой и полезными аксессуарами.Это также один из немногих протестированных нами утюгов с цифровым дисплеем — функция, которая делает отслеживание и изменение температуры особенно простым. Во время сборки нашего комплекта электроники нам иногда приходилось ждать, пока паяльная станция X-Tronic не восстановится до заданной температуры; Вы могли бы потратить примерно на 40 долларов больше на утюг с более быстрым восстановлением температуры, но мы почти не заметили разницы. Утюг поставляется с прочной подставкой для удержания горячего утюга во время использования, катушкой для припоя, а также губкой и латунной губкой для очистки наконечника утюга.

Отмычка для модернизации

Hakko FX-888D

Быстрое время нагрева и восстановление температуры, прочная конструкция и полированный внешний вид делают этот паяльник идеальным выбором для любителей, которые планируют часто паять.

Варианты покупки

*На момент публикации цена составляла 100 долларов США.

Hakko FX-888D стоит обновить, если вы планируете часто паять, так как он нагревается немного быстрее, чем X-Tronic, поэтому вы можете паять с меньшими паузами. Он оснащен цифровым дисплеем и тонким пером, которое удобно держать в руке и которое не нагревается.FX-888D кажется особенно прочным, с тяжелой подставкой и станцией, которые, как кажется, прослужат дольше, чем конкурирующие модели. Кроме того, тот факт, что подставка и станция представляют собой две отдельные части, дает вам больше гибкости при настройке рабочей зоны.

Бюджетный вариант

Если 50 долларов — это больше, чем вы хотите потратить, мы рекомендуем комплект паяльника Vastar Full Set 60 Вт 110 В. Эта регулируемая модель является самым дешевым утюгом, который мы тестировали, но он хорошо работает и поставляется с большим количеством аксессуаров, чем любая другая, включая припой и наконечники разных размеров.Но входящая в комплект подставка не прочная — мы не чувствовали себя в безопасности, ставя на нее горячий утюг, — поэтому вам следует подумать о добавлении нашей любимой подставки Hakko FH-300. Хват Вастара стал самым теплым среди протестированных нами утюгов, а температура, отмеченная на колесе регулировки Вастара, также оказалась совершенно неточной. Vastar показал самую высокую максимальную температуру из всех опробованных нами утюгов, хотя любой из утюгов, которые мы рекомендуем, может достигать температуры, достаточно высокой для обычного хобби.

Также отлично подходит

Hakko FH-300

Hakko FH-300 достаточно тяжелый, чтобы стоять на рабочей поверхности, и занимает мало места.

Варианты покупки

*На момент публикации цена составляла 32 доллара США.

Если у вас уже есть паяльник и вам нужна прочная подставка для него, мы рекомендуем Hakko FH-300, который весит достаточно, чтобы не скользить, когда вы кладете паяльник в держатель. Установка занимает несколько секунд и поставляется с губкой и чистящим средством для наконечников. Это также самая маленькая из всех протестированных нами подставок, что оставляет больше места на вашем рабочем месте для других паяльных наконечников и бобышек.

Советы по безопасности при пайке | Лабораторные ресурсы | Студенческие ресурсы | Электротехника и вычислительная техника | Колледж науки и техники

Перед началом работы прочтите следующую информацию по технике безопасности при пайке.Эта информация должна быть легко доступна на паяльной станции.

Инструменты для пайки могут вызвать сильные ожоги при неправильном использовании.

Паяльник

  • Никогда не прикасайтесь к нагревательному элементу паяльника. Обычно она выше 400°C/700°F!
  • Всегда возвращайте паяльник на подставку. Никогда не кладите его на рабочий стол даже на мгновение.
  • Используйте зажимные приспособления, чтобы удерживать изделие или компоненты на месте.Это более безопасно, чем использование одной руки, и оставляет обе руки свободными для работы с паяльником. Если вам необходимо удерживать компонент или провод, держите его пинцетом или зажимом, чтобы предотвратить случайное ожог кожи.
  • Дайте паяным соединениям остыть в течение минуты или около того, прежде чем прикасаться к ним.
  • Перед заменой жала убедитесь, что паяльная станция выключена и остыла в течение 5 минут до безопасной температуры.
  • Никогда не оставляйте горячие паяльные инструменты без присмотра.Оставайтесь с паяльником в течение 5 минут, пока он не остынет до безопасной температуры.
  • Держите место пайки в чистоте и порядке, чтобы предотвратить повреждение или ожог от горячего утюга.
  • Бумага и другие горючие материалы не должны находиться рядом с паяльным инструментом.

Поглотитель дыма припоя

  • Всегда используйте поглотитель дыма. Дым припоя токсичен для организма. Не приступайте к пайке, если поглотитель дыма не работает должным образом, и немедленно сообщайте о любых проблемах по адресу [email protected]образование
  • Важное значение имеет расположение поглотителя дыма. Поместите поглотитель дыма как можно ближе к вашему проекту, чтобы он втягивал пары в систему фильтрации.
  • Откройте окно для лучшей вентиляции.
  • Отдел должен вести учет изменений фильтра. Используйте только фильтры HEPA+Carbon. Ежегодно проверяйте правильность функционирования.

Средства защиты глаз

  • Носите защитные очки. Припой может разбрызгиваться на небольшое расстояние.

Мытье рук

  • Всегда мойте руки водой с мылом после пайки.

Обучение паянию

Будьте внимательны и следите за своим окружением

  • Будьте осторожны в своих действиях, работайте осторожно. Не используйте паяльник, если вы не концентрируетесь на своей работе.
  • Не используйте инструменты для пайки в людных местах, где другие учащиеся могут не знать об опасности.

Избегайте неожиданного срабатывания и ожогов кожи

  • Убедитесь, что выключатель питания паяльника выключен, прежде чем вставлять вилку шнура питания в розетку.
  • Другой ученик мог использовать паяльную станцию ​​до вас, поэтому будьте осторожны при обращении с ней.

Электробезопасность

  • Не используйте паяльник с поврежденным корпусом, кабелем или шнуром. Немедленно сообщайте о любых проблемах — [email protected]образование .

Как пользоваться паяльником Пошаговое руководство

»

Мастерская техника Паяльники — исключительно удобные и незаменимые инструменты. Профессионалы и любители используют паяльники в различных отраслях и областях. Чаще всего паяльники используются в электронной промышленности. Конечно, прежде чем приступить к работе с паяльником, вы должны знать, как правильно и безопасно пользоваться паяльником.

Что такое пайка?

Пайка обеспечивает прочное соединение двух металлических частей путем их соединения друг с другом.В этой процедуре материал, называемый припоем, смесь сплава олова и свинца, обтекает два предварительно нагретых куска металла и удерживает их вместе. Этот процесс похож на сварку, но отличается тем, что когда вы свариваете, вы сплавляете две детали вместе, чтобы получить одну. Когда вы паяете, вы, по сути, «склеиваете» две детали расплавленным металлом. Паять можно большинство металлов, за исключением алюминия, белого металла и пористого чугуна. Ниже вы найдете инструкции и иллюстрации, показывающие, как пользоваться паяльником.

Материалы для пайки

Master Appliance Phayering Iron

модели Modeler

Poaker

влажная губка

Flux для удаления оксидов

Начало работы:

Пайка — это форма искусства и мастера техника, которую вам нужно будет практиковать. Новичкам следует сначала попрактиковаться на металлоломе, прежде чем они освоятся и научатся пользоваться паяльником.

1.     Подготовьте рабочее место .Положите коврик или кусок картона, который улавливает любой капающий припой.

2.     Нагрейте паяльник. Если ваш паяльник электрический, вам необходимо дать ему прогреться на подставке. Если ваш паяльник работает на бутане, как это делают паяльники Master Appliance, заполните его газом, крепко удерживая устройство, заправочным соплом вверх и нажмите вниз. Газ будет вытекать из сопла, когда бак будет полным.

3.     Закрепите элементы, которые вы паяете .Это помогает иметь дополнительную руку во время пайки. Мы предлагаем использовать тиски или рамку, чтобы закрепить вашу работу.

4.     Очистите паяльник . Поскольку паяльники сильно нагреваются, они быстро окисляются и загрязняются. Ключом к надежному соединению являются чистые компоненты, поэтому убедитесь, что паяльное жало и соединяемые детали чистые. Для этого проведите жалом паяльника по влажной губке, пока оно не заблестит.

5.     Нанесите флюс. При пайке часто возникает необходимость использовать материалы, называемые флюсами, для удаления оксидов и их отсутствия во время пайки. Флюс должен плавиться при температуре ниже, чем припой, чтобы он мог выполнить свою работу до пайки. Существуют разные способы нанесения флюса. Выбранный вами метод будет зависеть от элементов, которые вы паяете.

6.     Залужите паяльник . Если вы хотите знать все, что нужно знать о том, как пользоваться паяльником, вам нужно знать, как лужить.Лужение – это процесс покрытия жала паяльника тонким слоем припоя. Расплавьте тонкий слой припоя на кончике утюга. Это способствует теплопередаче между жалом и компонентом, который вы паяете, а также дает припою основу, из которой он будет течь. Этот процесс может потребоваться повторить во время пайки. Вы только коснетесь жалом паяльника припоя, когда будете лужить. Не прикасайтесь кончиком утюга к припою во время пайки.

7.     Начать пайку .Держите паяльник, как ручку, в той руке, которой вы пишете, и припой в другой.

8.     Установите жало паяльника. Наконечник должен касаться провода и поверхности, чтобы они достигли одинаковой температуры.

9.     Подайте припой на место соединения после того, как вы нагреете участок в течение двух-трех секунд. Прикоснитесь припоем к стороне соединения, противоположной паяльнику. Затем дайте припою течь только до тех пор, пока соединение не будет закрыто.

10.   Сначала удалите припой. Затем удалите утюг. Убедитесь, что соединение остается неподвижным, пока оно остывает.

11.   Оценить. Гладкий, блестящий шов в форме вулкана – это то, что вам нужно. Если это не то, что вы видите, вам нужно повторно нагреть и добавить больше припоя.

12.   Удалите остатки флюса с помощью имеющегося в продаже очистителя флюса.

Использование радиатора

Некоторые компоненты (т.e транзисторы), которые могут быть повреждены теплом, выделяемым при пайке. Если вы новичок в пайке, рекомендуется использовать радиатор, прикрепленный к проводу между соединением и корпусом компонента. Более дешевая альтернатива – стандартный зажим типа «крокодил».

Предупреждения 

  • НЕ кладите паяльник на какую-либо поверхность. После каждого использования паяльник следует либо ставить на подставку, либо закрывать термостойким колпачком. Примечание. Линейка паяльников Master Appliance работает на бутане.Все наши утюги поставляются с термозащитными колпачками.
  • Пайку следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
  • Свинец присутствует в большинстве припоев. Обязательно мойте руки после проекта, а еще лучше наденьте перчатки.
  • Жало паяльника очень горячее. Контакт с жалом паяльника может привести к неприятному ожогу.
  • Ваш паяльник будет работать лучше, если его содержать в чистоте. Влажная губка может быть использована для удаления остатков флюса. После очистки на утюг следует нанести очень небольшое количество флюса.

Чтобы научиться пользоваться паяльником, вам потребуется практика. Почаще посещайте наш блог, так как мы будем продолжать предоставлять образовательные материалы по тепловым инструментам и их применению.

Полное руководство по пайке электроники

Что такое пайка?

Пайка – это соединение двух металлических поверхностей механическим и электрическим способом с использованием металла, называемого припоем. Припой закрепляет соединение, чтобы оно не ослабло из-за вибрации или других механических воздействий.Он также обеспечивает электрическую непрерывность, так что электронный сигнал может проходить через соединение без прерывания. Припой плавится с помощью паяльника. Флюс используется для очистки и подготовки поверхностей, что позволяет расплавленному припою течь (или «смачиваться») и соединяться с металлическими поверхностями.

Ручная пайка — это процесс пайки одного соединения (называемого «пайка») за раз, в отличие от более автоматизированных процессов пайки, таких как пайка волной припоя (для сквозных компонентов) или пайка оплавлением (для компонентов поверхностного монтажа).


Что нужно для пайки электроники?

При пайке электронного разъема к контактной площадке (часто называемой «площадкой») обычно требуется следующее:

  • Паяльник, способный достигать температуры плавления припоя.
  • Проволочный припой с флюсовым сердечником или без него.
  • Флюс, если проволочный припой не включает флюсовую сердцевину или если требуется дополнительный флюс.

Что такое паяльник?

Паяльник — это ручной инструмент, используемый для пайки двух металлических поверхностей.В своей простейшей форме он состоит из металлического жала, нагревательного элемента, который доводит жало до температуры пайки, изолированной ручки, позволяющей безопасно держать паяльник, и вилки для розетки или паяльной станции.

Задача паяльного жала — передавать тепло от нагревательного элемента к изделию. Он имеет медную внутреннюю часть, которая действует как эффективный теплопроводник. Он также имеет железное покрытие для защиты мягкой, склонной к коррозии меди от флюса и припоя, а также хромоникелевое покрытие для предотвращения смачивания наконечника флюсом.

Кроме того, существуют опции, обеспечивающие лучший контроль температуры паяльника и теплового отклика (время, необходимое для повторного нагрева после пайки). К ним относятся паяльные жала, представляющие собой металлические пластины, упирающиеся в нагревательный элемент, и другие, интегрированные с нагревательным элементом в картридже.


В чем разница между паяльником и паяльной станцией?

На низком уровне, наиболее подходящем для любителей, паяльник может подключаться непосредственно к электрической розетке, что не обеспечивает контроля температуры паяльника.Просто включить или выключить. С паяльной станцией паяльник подключается к станции для лучшего контроля температуры и других функций, таких как память заданной температуры, блокировка и т. д.

Какой тип припоя следует использовать?

Несмотря на то, что существует большое разнообразие различных типов припоя, в большинстве случаев вам необходимо выбрать между свинцовым или бессвинцовым припоем, диаметром проволоки, флюсовым сердечником или сплошной проволокой и типом флюса.

  • Свинец или бессвинцовый – Припой обычно представляет собой комбинацию металлов, выбранных из соображений наилучшей надежности и проводимости.Свинец, часто в сочетании с оловом, с самого начала был основой электронной пайки. Свинец имеет относительно низкую температуру плавления, легко смачивается и течет, что делает процесс более быстрым, легким и надежным. Из-за опасений, связанных с окружающей средой и здоровьем, возникает необходимость перейти на бессвинцовый припой, который часто представляет собой комбинацию олова и серебра. Бессвинцовые припои имеют более высокую температуру плавления и, как правило, требуют более активных или более концентрированных флюсов (с более высоким содержанием твердых веществ) для достижения тех же характеристик пайки, что и припои со свинцом.Для типичной ручной пайки, если все сделано правильно, надежность между свинцовыми и бессвинцовыми припоями должна быть примерно одинаковой. Для высокотехнологичной электроники, используемой в экстремальных условиях (например, в аэрокосмической электронике), существуют проблемы с тенденцией блестящего олова в бессвинцовом припое к кристаллизации и образованию оловянных усов — тонких проволок из олова, которые могут расти из паяных соединений.

    Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения.Меньший нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт отправляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовом припое. Исключение может быть для высоконадежной электроники, например, используемой в аэрокосмической отрасли. В этом случае сверьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. Может по-прежнему требоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, разрешающие использование свинцового припоя.

  • Диаметр припоя . Убедитесь, что вы не перепутали припой, предназначенный для водопровода, с припоем, предназначенным для электроники.Провод для сантехники будет намного толще, 2мм в диаметре и выше. Проволока для пайки электроники будет тоньше, от 1,5 мм до 1/2 мм или даже меньше. Сопоставьте диаметр с размером разъемов и контактов, которые вы припаиваете. Если диаметр проволочного припоя слишком мал, вы будете пропускать через себя слишком много припоя. Слишком большой и вам будет трудно маневрировать вокруг плотной печатной платы, что увеличивает вероятность термической нагрузки или даже пайки других компонентов, не связанных с ваш ремонт.
  • флюсовая проволока или сплошная проволока – Большинство проволочных припоев поставляются с флюсовой сердцевиной, поэтому флюс автоматически активируется и течет по зоне пайки, когда припой расплавляется. Работать с ним удобнее и эффективнее. Можно использовать сплошную проволоку с добавлением флюса кистью, дозатором для бутылок или дозатором для ручек. Если не требуется очень специфический флюс, который недоступен в виде проволочного припоя, обычно рекомендуется припой с флюсовым сердечником.
  • Тип флюса — Не требующий отмывки флюс является хорошим выбором для пайки, когда не требуется очистка.Легкий остаток можно оставить на плате или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает превосходную пайку в самых разных областях применения. Лучше всего удалить остатки после пайки для эстетики и во избежание коррозии в дальнейшем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA), как правило, можно оставить на печатной плате после пайки, если эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (OA) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической, так и в поточной системе.Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно удалить остатки водорастворимого флюса, поскольку они обладают высокой коррозионной активностью.

    Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения на использование галогенов из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Это может быть связано с компромиссами, такими как очищаемость, поэтому, если вам не требуется исключать галогены из вашего процесса, проще использовать стандартные флюсы, содержащие галогены.


Какой припой использовать – свинец или бессвинцовый?

Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения. Меньший нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт отправляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовом припое. Исключение может быть для высоконадежной электроники, например, используемой в аэрокосмической отрасли.В этом случае сверьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. Может по-прежнему требоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, разрешающие использование свинцового припоя.

Что такое флюс?

Подумайте о флюсе и подготовительном агенте для процесса пайки. При соединении двух металлических поверхностей с помощью припоя должна быть хорошая металлургическая связь, чтобы паяное соединение не ослаблялось, а электрическая непрерывность не колебалась из-за механических, температурных и других воздействий.Флюс удаляет любое окисление, которое может присутствовать, и слегка травит поверхность, чтобы способствовать смачиванию. «Смачивание» — это процесс стекания припоя по поверхностям контактов и жала паяльника, что очень важно в процессе пайки.

Какой тип флюса следует использовать? Флюс No-clean

— хороший выбор для пайки, когда не нужно очищать флюс. Легкий остаток можно оставить на плате или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает превосходную пайку в самых разных областях применения.Лучше всего удалить остатки после пайки для эстетики и во избежание коррозии в дальнейшем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA), как правило, можно оставить на печатной плате после пайки, если эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (OA) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической, так и в поточной системе. Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно удалить остатки водорастворимого флюса, поскольку они обладают высокой коррозионной активностью.

Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения на использование галогенов из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Это может быть связано с компромиссами, такими как очищаемость, поэтому, если вам не требуется исключать галогены из вашего процесса, проще использовать стандартные флюсы, содержащие галогены.

Нужно ли добавлять дополнительный флюс при пайке?


При пайке простого соединения, такого как 2 провода или вывод через отверстие, флюса в припое с флюсовым сердечником должно быть достаточно.Для более сложных методов пайки, таких как пайка методом перетаскивания нескольких выводов на компонент поверхностного монтажа, может потребоваться добавление дополнительного флюса. Поток активируется и потребляется, когда он первоначально вытекает из ядра. Если припой работает дальше, например, когда вы перетаскиваете несколько выводов, вы рискуете получить холодные соединения или перемычки без дополнительного флюса. Хотя кажется, что большее количество флюса должно быть лучше, будьте осторожны, чтобы не переборщить с флюсом. Избыток флюса необходимо удалить, особенно если он не полностью активируется при нагреве до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как нанести дополнительный флюс?

Flux можно наносить кислотной кистью или с помощью дозатора для игольчатых флаконов или дозатора для ручек. Хотя кажется, что большее количество флюса должно быть лучше, будьте осторожны, чтобы не переборщить с флюсом. Избыток флюса необходимо удалить, особенно если он не полностью активируется при нагреве до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как паять?
  1. Убедитесь, что припаиваемые поверхности чистые.
  2. Включите паяльник и установите температуру выше точки плавления вашего припоя. 600–650 °F (316–343 °C) — хорошая начальная температура для припоя на основе свинца, а 650–700 °F (343–371 °C) — для бессвинцового припоя.
  3. На несколько секунд прижмите наконечник к электроду и контактной точке/площадке. Идея состоит в том, чтобы довести оба до температуры пайки одновременно.
  4. Прикоснитесь проводом припоя к выводу и контактной площадке/площадке несколько раз, пока припой не потечет вокруг вывода и контакта.
  5. Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться в полном покрытии области контакта и вывода. Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение образует слегка пирамидальную форму.
  6. При необходимости обрежьте провод ножницами. Не обрезайте места пайки, это может повредить соединение.
  7. При использовании флюса, активированного канифолью, флюса на водной основе, или если эстетический вид остатков флюса является проблемой, очистите участок с помощью средства для удаления флюса.

Сопутствующие товары:

Как нагреть паяльник?

600–650°F (316–343°C) — хорошая начальная температура для припоя на основе свинца и 650–700°F (343–371°C) для бессвинцового припоя. Вы хотите, чтобы жало было достаточно горячим, чтобы расплавить эффективность припоя, но избыточное тепло может повредить компоненты, поскольку тепло распространяется по выводам, и это сократит срок службы паяльного жала.

Как отличить хорошую пайку от плохой?

Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться в полном покрытии области контакта и вывода.На что следует обратить внимание:

  • Если это вывод со сквозным отверстием, отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение образует слегка пирамидальную форму.
  • Если это паяное соединение для поверхностного монтажа, припой должен полностью покрывать контактную площадку и окружать вывод.
  • Вывод не должен болтаться или шевелиться после пайки.
  • Припой не должен перетекать или накладываться на другие контактные площадки/площадки.
  • При использовании припоя на основе свинца место пайки должно быть блестящим.К сожалению, бессвинцовая поверхность имеет более матовую поверхность, поэтому блеск в этом случае не является хорошим показателем.

Как выбрать лучшее жало для ремонта печатной платы?


Цель состоит в том, чтобы форма и размер наконечника соответствовали контактной площадке. Это позволяет максимизировать площадь контактной поверхности, чтобы нагревать вывод и контактную поверхность как можно быстрее. Если вы выберете наконечник слишком большого размера, вам придется нагревать больший объем наконечника, что замедлит рекуперацию тепла — время, необходимое наконечнику для повторного нагрева после пайки соединения.Кроме того, существует риск взаимодействия с другими компонентами и контактными площадками. Если вы выберете слишком маленькую насадку, у вас не будет достаточной площади поверхности насадки, соприкасающейся с проводом, или контактной площадки для эффективной передачи тепла. Это займет больше времени, что замедлит работу и может увеличить тепловую нагрузку на компонент.

Убедитесь, что вы используете паяльник и жала, предназначенные для пайки электронных плат. Наконечники, предназначенные для других применений, таких как витражи, сантехника или тяжелые электромонтажные работы, обычно намного больше, чем то, что подходит для электроники.

Наконечники для пайки бывают разных форм, что позволяет использовать различные геометрические формы печатных плат:

  • Заостренный или конический – Конец паяльного жала заходит либо в острие, либо в круглую плоскую поверхность. Размер определяется диаметром конца, поэтому он может варьироваться от 0,1 мм до 1 мм или больше. Эти наконечники обычно используются, когда требуется высокая точность, например, с очень тонкими безвыводными компонентами для поверхностного монтажа. Они могут быть длинными для большей досягаемости в плотной конструкции платы или иметь более короткий микронаконечник, чтобы уменьшить количество металла наконечника, который необходимо нагреть.Это может улучшить рекуперацию тепла. Концы наконечников также могут быть согнуты, чтобы не мешать другим компонентам или контактным площадкам.
  • Лезвие или нож — Наконечник лезвия обычно используется для пайки волочением, когда припой наносится на несколько контактных площадок. Это обычное дело при пайке компонентов с технологией поверхностного монтажа (SMT). Размер измеряется по длине лезвия и может составлять 6,3 мм (1/4 дюйма) или больше.
  • Долото или отвертка – Долото позволяет нагревать большую площадь контакта, поэтому его можно использовать для пайки через отверстия.Длина может варьироваться, а также может быть согнута, например, с коническим наконечником. Размер в основном указывается как длина плоской области, но глубина или толщина кончика также могут варьироваться. Они могут быть настолько маленькими, что выглядят почти как точка, например, менее 1 мм и шириной 5 или 6 мм.
  • Скос – Скошенный наконечник имеет плоский овальный конец, установленный под углом. Представьте себе металлический стержень, поперечное сечение которого находится под углом. Размер определяется диаметром «стержня» или вала, а иногда и углом скоса.Скос может варьироваться от 1 мм до 4 мм или даже больше.
  • Наконечники Flow – Наконечник Flow похож по конструкции на скошенный наконечник, но вместо плоской области он представляет собой небольшое углубление или чашечку. Это также называется «мини-волновой наконечник» и обычно используется для пайки сопротивлением, как описано выше.

Сопутствующие товары:

Можно ли установить максимальную температуру нагрева для ускорения пайки?

В пайке, как и во всем остальном, важна скорость. Операторы повышают температуру пайки, чтобы ускорить отвод тепла.Это позволяет им быстрее переходить от одного паяного соединения к другому. Загвоздка – чем выше температура, тем короче срок службы наконечника. Конечно, паяльные станции могут нагреваться до 900°F, но 750°F — это максимальное значение для бессвинцового провода. Дополнительное тепло также может излишне нагружать компоненты, увеличивая вероятность выхода из строя печатной платы в дальнейшем.

Почему припой капает с жала?

Это указывает на то, что паяльное жало нуждается в очистке, так что это «холодное» жало (хотя оно еще очень горячее, так что не трогайте его!).Когда флюс и окисление накапливаются со временем, тепло не передается так эффективно, и припой не смачивается и не растекается по наконечнику должным образом. Припой будет плавиться, но просто стекает с наконечника. Это затрудняет перемещение, чтобы припаять области контактов так, как вам это может понадобиться.

Как почистить паяльник?

Паяльные станции обычно поставляются с губкой и/или латунной подушечкой «brillo». Цель состоит в том, чтобы удалить излишки флюса и припоя с наконечника.Если слишком много флюса накапливается и пригорает на жало паяльника, оно в конечном итоге высыхает и становится непригодным для использования (но не обязательно безвозвратным). Если инструменты для чистки наконечников не используются должным образом, они могут принести больше вреда, чем пользы. Выбирая губку, убедитесь, что она изготовлена ​​из натуральной целлюлозы (например, сменные губки Plato). Синтетические губки расплавятся на жало паяльника и могут сократить срок службы наконечника. Используйте чистую деионизированную воду. Водопроводная вода может содержать минералы, которые могут скапливаться на наконечнике. Когда вы пропитаете губку, отожмите ее, чтобы с нее не капала вода.Слишком много воды может увеличить тепловую нагрузку на наконечник и замедлить восстановление наконечника.

Когда паяльное жало почернело из-за пригорания флюса и больше не смачивается должным образом, настало время для чистящих инструментов в крайнем случае. Лудильщик наконечника (Plato #TT-95) представляет собой комбинацию бессвинцового припоя и очистителя. Пока паяльник прогрет до полной температуры, обваляйте его в оловянном жале. Когда вы скатываете его, он должен изменить цвет с черного на блестящий серебристый, так как запеченный флюс счищается.Затем сотрите излишки олова с паяльного жала и повторно залудите с помощью проволочного припоя. Не позволяйте названию одурачить вас — «кончик олова» не предназначен для того, чтобы оставлять его на кончике.

Также доступны полировальные бруски

, которые используются для очистки наконечника от остатков флюса. Это следует использовать только в крайнем случае, потому что вы будете удалять железо вместе со сгоревшим флюсом. Как только на наконечнике появляются питтинги — настоящие дыры в железе — его пора заменить.

Сопутствующие товары:

Что лучше использовать для очистки паяльных наконечников: латунную подушечку brillo или губку?

Как и все остальное, у каждого есть свои плюсы и минусы:

Очиститель латунного наконечника

  • Pro-Быстрый и простой в использовании, не требует пропитки водой и не подвергает жало паяльника тепловому удару.
  • Con — Абразивен, несмотря на то, что латунь мягче железа на конце наконечника. Он имеет тенденцию царапать хромированное покрытие, что предотвращает смачивание наконечника припоем. Это может привести к проникновению коррозии под покрытие, что сократит срок службы наконечника.

Не забудьте использовать втыкающие движения с помощью латунного очистителя наконечника. Протирание поверхности увеличивает вероятность разбрызгивания расплавленного припоя.

Губка из целлюлозы

  • Pro – Эффективный и быстрый способ очистки наконечника.Они поставляются с различными отверстиями или прорезями, чтобы сделать это еще быстрее и проще, а также чтобы избежать разбрызгивания расплавленного припоя.
  • Con — охлаждает наконечник, поэтому требует, чтобы наконечник снова нагревался. Это также может привести к термическому удару наконечника, особенно если губка чрезмерно насыщена. Это может сократить срок службы наконечника из-за образования микротрещин в железном покрытии.
Убедитесь, что вы используете целлюлозную губку, предназначенную для очистки паяльных наконечников. Целлюлоза – это натуральный материал, полученный из древесной массы.Он не расплавится и не повредит жало паяльника, как синтетическая губка. Губка не должна быть мокрой, только слегка влажной. Тщательно отожмите его после насыщения деионизированной (DI) водой. Рекомендуется деионизированная вода, чтобы предотвратить накопление минералов на жало паяльника. После того, как паяльное жало было очищено, не забудьте повторно оловить его, расплавив небольшое количество припоя на конце жала. Это предотвращает коррозию рабочего конца наконечника, выполненного из железа, при воздействии воздуха в течение определенного периода времени.Сопутствующие товары:

Нужно ли счищать весь припой с жала после окончания пайки? Общепринятой практикой является протирание паяльного жала перед тем, как положить его обратно в держатель. Это обнажает необработанное железо на рабочем конце наконечника, которое ржавеет на открытом воздухе. Добавьте любой остаточный флюс в смесь, и у вас будет преждевременно изъеденный паяльный наконечник. Перед перерывом или остановкой на день сотрите остатки флюса и припоя и повторно лужите, нанеся свежий припой на конец жала.

Что можно сделать, чтобы увеличить срок службы паяльного жала?

После перехода со свинцовых припоев на бессвинцовые припои часто жалуются на короткий срок службы наконечника. Более высокая температура, необходимая для бессвинцовых припоев и флюсов, в сочетании с большей активностью приводит к более быстрому выгоранию наконечника. Часто кончики чернеют, припой капает и просто стекает с конца наконечника. Его также можно назвать «холодным наконечником», но будьте осторожны, не прикасайтесь к нему голыми пальцами!

Жала для пайки имеют медный сердечник, передающий тепло от нагревательного элемента к рабочему концу (наконечнику жала).Поскольку медь очень мягкая, легко подвергается коррозии и изнашивается, для покрытия меди используются другие металлы, включая внешний слой железа. Хотя железо очень твердое, в конце концов оно все равно подвергается коррозии. Кроме того, он может быть покрыт флюсом и другими загрязнениями, что может привести к обезвоживанию. Коррозия и высыхание замедляют пайку и, в конечном итоге, потребуют утилизации наконечника. Хотя все наконечники отправятся в мусорное ведро, оператор может предпринять несколько шагов, чтобы увеличить срок службы наконечников:

  1. Убавьте огонь
  2. Тщательно очистите наконечник
  3. Лужение паяльного жала
  4. Используйте специальные чистящие средства

Если вы покидаете паяльную станцию ​​более чем на 5 минут, выключайте ее.Когда вы оставляете станцию ​​включенной, жало остается при температуре пайки, что еще больше сокращает срок службы жала. Современное паяльное оборудование нагревается до температуры пайки за считанные секунды, поэтому экономия времени не стоит сокращения срока службы жала.

Сопутствующие товары:

Когда следует выбрасывать старое жало?

Если наконечник черный и не смачивается (припой не прилипает к нему), что называется «холодным наконечником», его, как правило, можно очистить и использовать снова. Как только появятся питтинги и видимая коррозия, пришло время для нового наконечника.Внешняя сторона паяльного жала покрыта железом поверх теплопроводного медного центра. Это защищает мягкую, подверженную коррозии медь от агрессивных флюсов. Как только флюс пройдет через железное покрытие через ямки, наконечник будет быстро съеден.

Как избежать коррозии печатной платы после окончания пайки? Остатки флюса

могут вызвать рост дендритов и коррозию на сборках печатных плат, поэтому убедитесь, что вы используете передовые методы очистки платы.Ведь заменены комплектующие и убран лишний припой…

  • Тщательно очистите участок качественным средством для удаления флюса.
  • Наклоните доску, чтобы очиститель и остатки стекали.
  • При необходимости осторожно протрите печатную плату щеткой из конского волоса или безворсовой салфеткой, а затем промойте ее.
  • При использовании салфетки убедитесь, что на печатной плате не остаются волокна или ворсинки, которые впоследствии могут вызвать проблемы.

Это необязательный шаг для флюса без очистки, но все же хорошая идея для плат с высокой плотностью населения или плат с высоким напряжением.Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если вы планируете после ремонта нанести защитное покрытие.

Сопутствующие товары:

10 советов по хорошей пайке
  1. Начните с чистой поверхности.
  2. Подберите размер проволочного припоя к тому, что вы паяете.
  3. Подберите паяльное жало к тому, что вы паяете.
  4. Тщательно выбирайте припой и флюс.
  5. Содержите наконечник в чистоте и лужите.
  6. Выберите температуру пайки, достаточно высокую для эффективного плавления припоя, но не слишком высокую.
  7. Удерживайте паяльное жало у вывода и точки контакта/площадки до тех пор, пока они не нагреются до нужной температуры.
  8. Нанесите достаточное количество припоя, чтобы покрыть контактную площадку и окружить вывод.
  9. При необходимости обрежьте выводы с помощью острых ножниц, не обрезая паяное соединение.
  10. Удалите остатки флюса с места пайки качественным средством для удаления флюса.

Сопутствующие товары:

На этом наше Полное руководство по электронной пайке заканчивается. Остались вопросы о том, какие продукты для пайки лучше всего подходят для ваших приложений? Свяжитесь с нами по телефону 678-819-1408 или отправьте нам сообщение здесь.

Как вырезать пену EVA с помощью паяльника для косплея

Пена EVA является отличным материалом для косплея по многим причинам: она легкая, ее легко формовать и с ней работать, и обычно ее не очень сложно или дорого достать.Сегодня мы поговорим об еще одной ключевой особенности косплея с пеной EVA: ею можно манипулировать множеством разных способов, чтобы она выглядела как разные материалы. С небольшой работой и правильной техникой пена может имитировать внешний вид металла, кожи и даже кожи. В нашем случае, во время нашей недавней сборки Astrid, все, что потребовалось, это немного тепла и твердая рука с паяльником, чтобы создать текстурированную чешуйку дракона на нашей броне. Хорошая новость заключается в том, что вы можете использовать ту же технику, чтобы вырезать и выгравировать практически любую текстуру или рисунок на пенопластовой броне.

В этом посте мы объясним, как вырезать пенопласт EVA с помощью паяльника для косплея, и обсудим различные способы, которыми вы можете использовать эту технику в своих доспехах. Чтобы увидеть процесс вырезания в действии, посмотрите это видео из нашей серии руководств по доспехам Астрид.

Как припаивать рисунки и текстуры к пене EVA

Прежде чем начать резать паяльником, вам понадобится несколько напоминаний о безопасности. Во-первых, вы всегда должны быть осторожны, когда работаете с теплом.Работая медленно и осторожно, вы защитите не только свои руки, но и свою пену, и свой дом, которые могут сгореть, если вы не будете осторожны. Во-вторых, при плавлении пены ВСЕГДА следует пользоваться вентилятором или работать в хорошо проветриваемом помещении. Эти пары могут быть действительно вредными для вас.

Помня об этих советах по безопасности, вот как вы можете припаять рисунки к своей броне.

  1. Вырежьте детали из пенопласта. Вероятно, будет проще, если у вас есть все детали, которые вы хотите спаять, уже вырезаны и готовы, а не переключаться между резкой и пайкой.
  2. Сначала нарисуйте рисунок на пенопласте ручкой, карандашом или мелом. Когда вы рисуете, у вас есть два варианта, о которых следует помнить: вы можете либо использовать паяльник, чтобы обвести линии, либо вы можете использовать его, чтобы вырезать пустое пространство вокруг вашего дизайна, в зависимости от того, какие части предполагается поднять. Просто убедитесь, что вы знаете, что делаете, прежде чем начать вырезать.
  3. Если вы никогда раньше не пользовались паяльником или хотите почувствовать, как может выглядеть ваш дизайн, и попрактиковаться в штрихах, вам всегда следует сначала проверить его на кусочке пенопласта.Некоторые паяльники имеют меньшую мощность и температуру, чем другие, поэтому вы хотите почувствовать, какое давление вам нужно приложить, чтобы расплавить пену до нужной глубины. Более горячим паяльникам едва ли потребуется касаться пены, чтобы расплавить ее. Практика поможет вам понять, насколько легкая рука вам понадобится, чтобы не сжечь пену.
  4. Когда вы будете готовы вырезать настоящие детали доспехов, легкими движениями кончика утюга по пене растопите пену вдоль рисунка.Не оставляйте наконечник касающимся пены более чем на одну-две секунды при каждом движении.
  5. Мы рекомендуем сначала нанести основной рисунок, прежде чем возвращаться к выравниванию любой грубой текстуры в пене, где вы ее расплавили. Вы можете немного сгладить эти выступы утюгом или, в крайнем случае, использовать наждачную бумагу или дремель, чтобы сгладить их.
  6. После того, как ваша пена вырезана, вы можете закрасить ее по желанию.

Резьба по пене с помощью паяльника эффективно втягивает ваш дизайн в пену с помощью тепла, оставляя вам рельефный рисунок или трехмерную текстуру, которые имитируют внешний вид детали, которую вы собираетесь сделать.Пока вы начинаете с плана и продвигаетесь медленно, вы сможете довольно быстро освоить резьбу!

Что можно сделать с помощью пайки EVA?

Пайка

EVA является популярной техникой для добавления деталей и текстуры пенопластовой броне, потому что во многих отношениях быстрее и проще вырезать пенопласт, чем прикрепить что-то к его верхней части, чтобы добавить глубину и объем. Хотя это, безусловно, тоже вариант, вырезание пены может помочь вам создать гораздо более тонкие эффекты (если это то, к чему вы стремитесь) и не дать вашей броне стать слишком тяжелой из-за множества дополнений.Хотя плотность вашей пены и температура вашего паяльника могут повлиять на ваши результаты в этом процессе, процесс вырезания должен выглядеть одинаково независимо от того, какие материалы вы используете.

Но теперь, когда вы умеете резать паяльником, что вы можете сделать с этим умением? Количество приложений в основном не ограничено и будет зависеть от того, что требует ваш косплей и что может придумать ваше воображение. Однако есть несколько наиболее распространенных применений пенной пайки.

  • Потертости и царапины
  • Создание текстур, таких как чешуя, ямки, плетение и т. д.
  • Рельефные украшения, от чисто орнаментальных до гребней, знаков отличия и гербов

Вырезая пену, вы можете придать своим доспехам качественные реалистичные 3D-эффекты, имитирующие другие текстуры, и сэкономить много времени, материалов и денег, которые лучше потратить на создание большего количества косплеев.

Электроника и пайка – Библиотеки UNC-Chapel Hill

Стартовые комплекты для нескольких платформ разработки электроники доступны для использования в [email protected]Комплекты Arduino и Raspberry Pi также можно проверить в течение 3 дней.

Доступны комплекты

Комплект изобретателя Arduino SparkFun

Arduino — электронная платформа с открытым исходным кодом. Его можно прикрепить к датчикам, двигателям и другим компонентам для создания интерактивных проектов.

Доступно для 3-дневной оплаты

Стартовый комплект Raspberry Pi

Raspbery Pi — это компьютер размером с кредитную карту, работающий под управлением различных операционных систем Linux.Научитесь программировать на Python, настройте веб-сервер или создайте собственный медиа-сервер!

Доступно для 3-дневной проверки

Макей Макей

Makey Makey покажет вам, как создавать простые схемы с помощью рук и многих других повседневных предметов.

Роскошный набор Little Bits

LittleBits позволяет создавать схемы, используя эти магнитные элементы, которые взаимодействуют друг с другом, чтобы издавать звук, двигаться и светиться. Со многими частями и комбинациями вы можете создавать всевозможные проекты

Паяльник Hakko-FX888D

Перед использованием паяльной станции вам необходимо подписать отказ от ответственности и просмотреть обучающие видеоролики.Для получения дополнительной информации см. раздел «Обучение пайке» ниже.

Обучение паянию

Перед первым использованием паяльной станции требуется краткое обучение. Обучение можно провести заранее, ознакомившись со следующими материалами онлайн:

Когда вы приходите в Makerspace, вам также необходимо подписать отказ от ответственности.

 

Ищете помощь?

Консультации

Обратитесь за помощью к нашему опытному персоналу. Приветствуется любой уровень опыта.

Пишите нам для записи на прием: [email protected]du

Библиотечная система MidPointe

Хако

Используется для присоединения металлические предметы на мелкой электронике. Посетители могут попрактиковаться в пайке электроники, включая прикрепление электронных компонентов к печатным платам. Покровители должны принести их собственная электроника. Припой предоставляется. Ремонтируйте электронику или создавайте устройства используя готовые наборы, которые можно найти в продаже в Интернете.

Что такое пайка?
Пайка — это процесс, при котором металлы сплавляются путем плавления сплава (припоя), который затвердевает при охлаждении. С помощью этого процесса вы можете создавать электронные схемы или ремонтировать электронику.

Планирование проекта

Термины, которые необходимо знать
Выводы — Металл, выходящий из электронных частей, предназначенный для создания соединений между этими частями.
Руки помощи — подставка с небольшими регулируемыми зажимами для удержания печатных плат или другой электроники при пайке.

Часто задаваемые вопросы

Сколько это стоит?
Использование паяльника бесплатно, припой предоставляется. Посетители должны принести с собой электронику, подходящую для пайки.

Эта машина требует обучения?
Прежде чем вы сможете использовать эту машину, вы должны: 
1. Иметь библиотечную карточку MidPointe.
2. Заполнили и отправили форму отказа Innovation Pointe. Отказ от прав можно заполнить в помещении в обычные часы.Несовершеннолетние ДОЛЖНЫ иметь подпись родителя или опекуна лично.
3. Заполните значок компетентности, просмотрев назначенные материалы и продемонстрировав компетентность сотруднику Innovation Pointe. Материалы для ознакомления можно получить у сотрудника. Учебную программу присвоения значков компетентности для ознакомления можно получить у сотрудника Innovation Pointe. Должно быть 10 лет или старше.

Как спланировать успешный проект?
Пайка требует некоторой практики.Мы рекомендуем вам сначала узнать о пайке и попрактиковаться в технике, прежде чем приступать к каким-либо важным проектам. Это легкое для чтения и понимания руководство по пайке: https://mightyohm.com/files/soldercomic/FullSolderComic_EN.pdf

Какие материалы можно использовать в машине?
Этот паяльник подходит только для электроники.

Leave a Reply