Разное

Эпоксидной смолы: Яндекс Дзен | Открывайте новое каждый день

Содержание

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Эпоксидка является одним из наиболее часто используемых клеевых составов, которые подходят как для бытовых нужд, так и для промышленных. Основа ее популярности заключается в высоких показателях адгезии ко многим материалам, повышенной прочности при склеивании и самого состава также. Предлагаем разобраться в тонкостях приготовления, особенностях и принципе действия.

Как действует эпоксидная смола

Это двухкомпонентный раствор (называют ЭДП), который приготавливают, смешивая два ингредиента – отвердитель и непосредственно смолу. Оба компонента по химическим особенностям принадлежат к категории полимеров, их молекулярная масса относительно небольшая, а процесс соединения связан с полимеризацией. Это означает объединение простейших частиц в более крупные молекулы.

Полимеризация осуществляется одновременно во всем растворе, поэтому застывшее вещество является по своей сути одной крупной полимерной частицей. Эпоксидка – это массообразующий ингредиент, а назначение затвердителей состоит в запуске самой полимеризации. Следите за тем, чтобы эти два элемента оставались не соединенными вплоть до начала приготовления. Это имеет особое значение, так как отвердение смолистой помеси считается необратимым.

Ускорить процедуру можно, повысив температурные показатели и увеличив объем отвердителя в общей массе. Для замедления температуру понижают и поступают с концентрацией в точности наоборот.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовитьЭпоксидная смола своими руками: как приготовить

Руководство по приготовлению

Чтобы изготовить ЭДП, необходимо взять исключительно сухие и чистые инструменты и емкости. Внимательно читайте инструкции, которые прилагаются к упаковке с клеем. Разные производители иногда указывают различные пропорции для соединения.

Продукция отечественного изготовления требует соотношения 10:1, таким образом, на десять частей берут одну для затвердителя.

Пропорция может отличаться, в зависимости от марки, даты производства продукта, условий для его хранения, уровня качества, и пр. Поэтому рекомендуется все купленные товары проверять как пробник в небольших объемах, прежде чем приступить к процедуре смешивания и получения клея в требуемом количестве.

Инструкция для изготовления эпоксидки:

  • Отмерьте необходимый объем обоих компонентов (для этого советуют использовать обыкновенные медицинские шприцы), разлейте в разные емкости.
  • Смешайте их по отдельности до однородной консистенции (можно брать несколько палочек, чтобы размешивать).
  • Рекомендуется греть на водяной бане до отметки от 50 до 65°С.
  • После этого вылейте термоотвердитель в посуду с эпоксидкой и размешайте.
  • Готовый материал можно применять по назначению на протяжении часа-полутора (варьируется, в зависимости от выбранного вами соотношения, изготовителя сырья).

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Проверяем качество

Для проверки результата набирают немного полученной смеси в ложечку (металлическую). Ее нагревают, но так, чтобы она не успела закипеть. Далее пробник нужно остудить и оценить на предмет качества, а именно – на полное отвердение.

Если пробник остается вязковатым или похож на резину, вы добавили недостаточно затвердителя. Также есть вероятность приобретения изначально некачественного сырья. Если результат положительный, можно смело применять для ваших нужд.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Как изготовить отвердитель

Его, как правило, продают вместе с другими ингредиентами, но данной составляющей с большой вероятностью может в итоге не хватить. Это связано с несоблюдением точной дозировки и быстрым расходом. Поэтому вопрос о самостоятельном изготовлении остается актуальным и востребованным.

Подручными средствами ряд необходимых элементов не заменишь, поэтому придется купить специальные химикаты. Это бывают ЭТАЛ45М, CHS Hardener Р11, Telalit410. Их приобретают в точках продаж на рынке или специальных магазинах. Соотношение выбирают методом проб.

Также получить готовый состав можно добавив сухой спирт в мастику. Спиртовые таблетки следует измельчить и перемешать 1:10, а после оставить на двенадцать часов. Когда все станет вязким, используйте по назначению. Однако, ряд мастеров сомневается в целесообразности последнего рецепта, называя его сомнительным. Решать вам, но проводите все приготовительные действия с осторожностью.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Стадии застывания

Застывание эпоксидного материала происходит в несколько этапов, которые условно были разделены на несколько стадий:

  • Сначала консистенция наиболее жидкая, хорошо стекает, благодаря чему лучше всего подойдет для заливки, потому что проникает даже в самые мелкие детали;
  • Спустя некоторое время смесь становится немного гуще, в домашних условиях можно заливать формы, не обладающие особым рельефом;
  • Меньше всего для работы подходит третья стадия — в этот момент вещество по густоте напоминает мед и подходит только для соединения некоторых поверхностей;
  • Затем смесь становится очень густой, прилипает ко всему, поэтому оторвать небольшой кусочек будет очень проблематично;
  • Предпоследней называют резиновую, когда продукт не липнет к рукам, но при этом его легко можно смять или согнуть, что позволяет создать множество различных изделий, но их потребуется закрепить в одном положении, иначе форма вернется к изначальному виду;
  • Завершает процесс застывания окончательно твердый продукт, который невозможно даже продавить ногтем, на ощупь напоминает пластиковую поверхность.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Клеим правильно

  1. Просушите, очистите от частиц грязи и обезжирьте поверхности, которые предназначены для склеивания. В этом вам поможет наждачка, ацетон (для обезжиривания).
  2. Нанесите клей на покрытие, приложите другой предмет и зафиксируйте их плотно в этом положении. Излишки можно удалить кусочком ткани.
  3. Для склеивания нужно подождать от пяти часов до двух дней. Если температура выше комнатной, время автоматически уменьшается и предметы соединяются быстрее.

Если вы хотите заполнить дефекты, трещинки и разломы в деталях, примешайте в готовый раствор немного мела, опилок или стружки. Это позволяет заливать в формочки такую клейкую массу с наполнителями.

Иногда текстиль, пропитанный клейким веществом, оборачивают вокруг изготовленных предварительно шаблонов. Такая технология помогает получить нужную форму изделия. Это способствует широкому применению ЭДП в моделировании.

Вам так же может быть интересно:

Столешница из эпоксидной смолы своими руками

Как убрать стразы с одежды

График работы «Джубижу» в июне 2018 года

Все, что нужно знать об эпоксидке

Как удалить эпоксидную смолу в домашних условиях

Эпоксидная смола — это прочный связующий материал, который может принести немало проблем, если прольется на стол, одежду или попадет на кожу рук. Чтобы качественно и без повреждений удалить…

EPOXY-SMOLA.RU Как температура влияет на работу с эпоксидной смолой

Температура — один из наиболее важных факторов, влияющих на правильное отверждение эпоксидной смолы. Идеальная температура рабочей эпоксидной смолы и воздуха в помещении немного выше комнатной температуры: 24-30°C. Что…

EPOXY-SMOLA.RU
как быстро высушить эпоксидную смолу

Обычно эпоксидная смола высыхает на ощупь в течение 24 часов и полностью затвердевает в течение 72 часов. Через 24 часа картину можно двигать, переворачивать и вешать на стену….

EPOXY-SMOLA.RU Как сделать эпоксидную смолу матовой

Обычно эпоксидная смола отверждается с образованием блестящей глянцевой поверхности. Особенно если смола высыхает под воздействием воздушного потока. Но есть 3 проверенных способа, как из глянцевой отделки эпоксидки получить…

EPOXY-SMOLA.RU Эпоксидный наливной пол своими руками: пошаговая инструкция с видео

Из нашей пошаговой инструкции вы узнаете, как покрыть пол эпоксидной смолой в мастерской, гараже, на производстве или дома. В заливке пола эпоксидкой нет ничего сложного, с ней справится…

EPOXY-SMOLA.RU
4 проблемы, с которыми сталкивается каждый при работе с эпоксидной смолой

Эпоксидная смола — это двухкомпонентный полимер, состоящий из смолы и отвердителя. При их смешивании в результате химической реакции образуется прочный материал, напоминающий твердый пластик. Эпоксидная смола имеет множество…

EPOXY-SMOLA.RU Наливной пол из эпоксидной смолы: плюсы, минусы, безопасность, и где можно использовать

Хотите, чтобы ваш пол был прочным, долговечным, простым в уходе и выглядел великолепно? Тогда пол из эпоксидной смолы может стать идеальным решением. Возможно, вы никогда не слышали об…

EPOXY-SMOLA.RU Упаковка пищевых продуктов на основе эпоксидной смолы: преимущества, безопасность, экологичность

Содержание Преимущества упаковок на основе эпоксидных смол Экологичность упаковки из эпоксидной смолы Отличия пищевой смолы от технической Эпоксидные смолы в пищевом оборудовании Преимущества упаковок на основе эпоксидных смол …

EPOXY-SMOLA.RU Применение эпоксидной смолы в автомобильной промышленности

Полимерные смолы широко используются в автомобильной промышленности в составе грунтовок, защитных покрытий, герметиков и композитных деталей. Благодаря своим уникальным характеристикам, высоким стандартам безопасности и наилучшим соотношением цены и…

EPOXY-SMOLA.RU Как рассчитать необходимое количество эпоксидной смолы

Рассчитать необходимое количество эпоксидной смолы для заливки можно в калькуляторе на нашем сайте.

EPOXY-SMOLA.RU

Как сделать эпоксидную смолу своими руками

Эпоксидная смола своими руками
В магазинах сувениров часто можно увидеть удивительные маленькие предметы, которые застыли в стекле. На самом деле покрытие всех этих насекомых, ракушек, бутонов, листьев представляет собой не стекло или янтарь, а простую и вполне доступную эпоксидную смолу. Чтобы сделать своими руками этот материал не нужна лаборатория или специально оборудованное помещение. В этой статье мы рассмотрим, как можно самостоятельно получить эпоксидную смолу, а затем с ней смастерить оригинальный шедевр.

Что такое эпоксидная смола


Эпоксидную смолу используют для заливки дизайнерских полов, изготовления эксклюзивных украшений, ею склеивают поверхности в различных промышленных отраслях, включительно с электроникой и производстве авиационной техники, она применяется в быту. Все лакокрасочные соединения включают в своем составе эпоксидную смолу, она используется в изготовлении стекла.Эпоксидная смола своими руками
Этот материал применяется исключительно в соединении с отвердителем (фенолами, третичными аминами и их заменителями). Зависимо от соотношения отвердителя и смолы, эпоксидный полимер по своему состоянию может быть жидким, вязким или плотным, с прочностью, которая превышает показатели стали. На эпоксидную смолу не воздействуют кислоты, она не смешивается с водой и не растворяется в ней. Материал может быть разбавлен только раствором ацетоновой группы, галогенами и отдельными щелочами. В застывшем состоянии каждая реакция внутри полимера считается необратимой.
Эпоксидную смолу отличает высокая прочность клеевого соединения при минимальной усадке, влагонепроницаемость и устойчивость к механическим нагрузкам.

Свойства эпоксидной смолы


Этот материал – отличный вариант для изготовления бижутерии, предметов декорирования, покрытия для больших площадей.Эпоксидная смола своими руками
Эпоксидная смола имеет следующие свойства:
• высокая прочность;
• стойкость к внешнему воздействию абразивных материалов;
• прозрачность;
• стойкость к воздействию влаги;
• материал не токсичен в застывшем состоянии.

Не нужно путать эпоксидную смолу с эпоксидным клеем, который также продается в магазинах. Такой клей – совершенно другой материал с другим назначением, для наших целей он не подходит. Этот клей является продуктом, производным от смолы. Кроме эпоксидной смолы он состоит из растворителя, пластификатора, отвердителя и наполнителя. Из-за этого он также обладает износостойкостью и прочностью соединения.

Чем отличаются смола и клей


Между эпоксидной смолой и эпоксидным клеем существуют важные различия, из-за которых клей не допустим для применения в наших целях, а именно:
• для застывания клея нужно некоторое время, которое может отличаться в разных случаях, тогда как застывание смолы можно ускорить;
• смола остается прозрачной, в отличие от клея, который весьма быстро приобретает желтый цвет;
• эпоксидный клей отличается меньшей эластичностью и меньшим временем застывания; смола же является более податливой и подходящей для аккуратной работы;
• клей предназначен исключительно для соединения различных деталей, из смолы же изготовляют бусины и другие формы с определенной формой;
• изменяя при смешивании пропорцию смолы и отвердителя, мы можем получить необходимый по своей консистенции для наших нужд материал; клей являет собой готовую смесь.Эпоксидная смола своими руками

Как получить эпоксидную смолу своими руками


После того, как мы просмотрели инструкцию, приготовили материалы и рабочее место, можем переходить к изготовлению эпоксидной смолы для своих поделок, конечно же, учитывая технику безопасности.Эпоксидная смола своими руками
Для получения эпоксидной смолы мы берем такие материалы:
• смолу и отвердитель;
• одноразовые шприцы или мерные стаканчики;
• палочку для размешивания, шпажку или другую деревяшку, которая подходит по длине.

Последовательность работ по изготовлению эпоксидной смолы


1. Холодное смешивание предполагает заливку одной части эпоксидной смолы десятью частями отвердителя.
Температура смешивания не должна превышать +25°C.
2. Чтобы увидеть каким может получиться исходный полимер, следует смешать в небольшом количестве эпоксидку и отвердитель. Когда вы убедитесь, что пропорция правильная, работу можно продолжать.
3. Эпоксидную смолу есть смысл делать своими руками только в небольшом количестве. Если материала получится слишком много, то из-за взаимодействия компонентов будет выделяться тепловая энергия в огромном количестве. В итоге состав быстро полимеризуется и станет непригодным для дальнейшего применения.
4. При покупке составляющих для изготовления эпоксидной смолы рекомендуется проконсультироваться, для каких целей они предназначены. Смесь должна получиться только прозрачной, вязкой жидкостью с равномерной консистенцией, в которой нет воздушных пузырьков.Эпоксидная смола своими руками

Как самостоятельно приготовить отвердитель смолы


Отвердитель как правило продается со смолой, но его может быть недостаточно. Такое бывает в случае несоблюдения точной дозировки, в результате отвердителя израсходуется больше, чем смолы. Многие могут спросить: можем ли мы изготовить отвердитель своими руками?

Чтобы создать отвердитель в домашних условиях, заменить какой-либо компонент не получится. Нужно будет покупать специально допустимые для этого случая химические вещества – такие как Telalit 410, Этал-45М, CHS-Hardener Р-11.

Нужные компоненты можно найти на рынках, в специализированных магазинах и точках продаж, интернет-магазинах.

Для создания отвердителя своими руками можно в смолу добавить сухой спирт. Чтобы это сделать, нужно размельчить таблетки спирта, добавить смолу в пропорции 1:10, и оставить состав до 12 часов. После приобретения составом вязкости его можно использовать. Однако такой самостоятельно выполненный материал по эффективности будет сомнительным.

Как обработать смолу после застывания


Когда смола застынет, может понадобиться ее обработка, так как состав может выглядеть как мутный или неровный. Так как состав имеет эластичную структуру, его можно доработать, и не бросать в урну, считая, что на этом можно заканчивать.Эпоксидная смола своими руками
Чтобы отшлифовать изделие, можно взять наждачную бумагу, или даже воспользоваться фрезером, которым полируют ногти.

Самодельные украшения из эпоксидной смолы


Рассмотрев, как делается эпоксидная смола своими руками, можно переходить к выбору поделок.

Сначала следует отметить, что одним из достоинств эпоксидной смолы является универсальность материала – его можно использовать в рукоделии для самых разнообразных нужд. Эта смола подходит как для отдельных украшений, так и для фурнитуры, которая в итоге дополняет поделки, сделанные в других техниках.

кулон из эпоксидной смолы
кулон из эпоксидной смолы


украшения из эпоксидной смолы
стол из эпоксидной смолы
стол из эпоксидной смолы

Мастер-класс смотреть онлайн: Мастер-класс по работе с эпоксидной смолой

Чуть информации об этом чудо-материале.
Главной особенностью эпоксидки является то, что она застывает не сама собой, за счет испарения компонентов (такой принцип у лаков), а засчет химической реакции, которая происходит между смолой и отвердителем. В результате этой реакции происхоодит полимеризация состава и он становится твердым (необратимо). Благодаря тому, что не происходит испарения компонентов, эпоксидка не дает усадки, то есть какую линзу вы налили на заготовку, такую же и получили после застывания. Лак же дает усадку — если налили выпуклую лужицу, то после высыхания она превратиться в пленочку, потеряв часть объема.
Итак начнем!
1. Для работы нам потребуется эпоксидная смола, отвердитель к ней, два шприца без катереров, одноразовый стаканчик, палочка для перемешивания.

2. Одним шприцом отмеряем смолу, вливаем в стаканчик, то же самое делаем с отвердителем. Рекомендуется вливать отвердитель в смолу, не наоборот. Осторожно! отвердитель обычно достаточно жидкий и может брызнуть, если надавить на шприц резко.
Пропорции для смешивания смолы и отвердителя у разных производителей отличаются, поэтому внимательно изучайте инструкцию и отмеряйте именно столько, сколько рекомендует производитель, так как при неправильных пропорциях эпоксидка застынет плохо.

3. Тщательно перемешиваем две жидкости, пока содержимое стаканчика не станет однородным. Делаем это медленно, чтобы не образовывались пузырьки. Если эпоксидка и отвердитель жидкие, то образовавшиеся пузырьки быстро выходят на поверхность и лопаются, а если компоненты достаточно густые, то пузырьки остануться, где были (степень густоты компонентов зависит от производителя). Если эпоксидка перемешана недостаточно хорошо. она плохо застынет.

4. Ждем пока содержимое стаканчиика приобретет необходимую для работы консистенцию (полимеризация происхдит не сразу, эпоксидка постепенно становится более густой).
Условные стадии застывания и что удобно делать на каждой из них:
1) сначала эпоксидка достаточно жидкая и легко стекает с палочки, которой ее перемешивали — подходит для заливки в формы, благодаря своей жидкости она затекает во все уголки (более густая может не затечь в крохотные углубления и тогда рельеф будет уже не тот, если форма рельефная).
2) позже она начинает держаться на ней, как жидкий мед — подходит для создания выпуклой линзы на плоской основе, если делать линзы, когда эпоксидка более жидкая, то она будет легко стекать с заготовки вниз, не формируя линзу. На этой стадии также можно зпливать формы, если в них нет ярко выраженнного рельефа (например полусферы.)
3) потом как густой мед — эта стадия лично мне кажется наименее подходящей для работы — при набирании на палочку образуются пузырьки, которые очень сложно достать. Подходит разве что для приклеиваня деталей друг к другу. Эпоксидка имеет хорошую адгезию (хорошо прилипает) к большинству материалов, поэтому может использоваться, как клей 🙂 Не прилипает к полиэтилену, полипропилену, силикону, резине, от этих материалов она легко отслаивается (поэтому формы для заливки нужно выбирать и этих материалов). Не прилипает еще к жирным поверхностям (поэтому, если нет формы из подходящего материала, то можно любую смазать растительным маслом и заливать в нее. Но сначала обязательно нужно протестировать, как ваша эпоксидка отреагирует именно на это масло).
4) через некоторое время отделить палочкой часть эпоксидки от основной массы становится проблематично. Она еще липкая, но уже очень густая. Честно, не знаю, что на этой стадии можно делать =)
5) резиновая фаза — эпоксидка уже не липнет, но она еще не приобрела окончательной твердости, она гнется как разина. На этой стадии эпоксидку можно гнуть, мять и тд, что открывает просторы для плета воображения 🙂 ) Если вы хотите, чтобы она застыла в деформированном положении — закрепите ее в нем, иначе она распрямится обратно.
6) твердая, оконательно застывшая эпоксидка. Ногтем не продавливается, на ощупь — твердый пластик.

У разных производителей время застывания отличается, поэтому определить время этих стадий можно только опытным путем.
ВАЖНО! если мягкие эпоксидные смолы. Они остаются резиновыми (гнуться-мнуться) после полного застывания, твердость пластика не приобретают. Для некоторых изделий — самое оно. 🙂

5. Собственно, применяем эпоксидку (заливаем форму, делаем линзу и тд).

6. На эпоксидку отлично липнет вся пыль, которая летает поблизости, поэтому на время застывания ее нужно защитить от попадания разной грязи. Я делаю свои заготовки в пластиковой коробке из под конфет, можно накрывать заготовки крышками для банок, или придумать удобный для вас способ.

7. Ждем указанное производителем количество часов до полного застывания и любуемся красотой! 🙂

Нюансы:
рабочее место я застилаю полиэтиленом, он не даст эпоксидке протечь на на стол (бумагу она пропитывает и стол пачкается), + к полиэтилену эпоксидка не прилипает, то есть если эпоксидка стечет с заготовки, то оно не прилипнет намертво к поверхности на которой лежит
— эпоксидку можно подкрашивать. Чем: специальными тоннерами (обычно они дорогие), чернилами от ручек (обычных и гелевых, чернил нужно совсем чуточку), краской, которая внутри фломастеров и маркеров, витражными красками
НЕЛЬЗЯ допускать попадания воды в эпоксидную смолу или отвердитель, или в уже смешанные компоненты. Поэтому не стоит раотать с эпоксидкой при высокой влажности воздуха (она плохо застынет)
— не стоит работать с эпоксикой при температуре воздуха ниже 22х градусов — есть риск того, что она плохо застынет
— от холода (если зимой на балконе держать) в смоле могут появится крупинки или хлопья, тогда смолу нужно нагреть до 40-60градусов и тогда она прийдет в изначальное состояние
— ускорить врямя застывания эпоксидки можно повысив температуру воздуха (поставить на батарею, например). Не делайте температуру слишком высокой, иначе эпоксидка может закипеть, образуя много пузырьков
— эпоксидка очень текучая, она стремиться стечь вниз, поэтому ее нельзя использовать в качестве лака для рельефных объектов
— если вы делаете линзы на плоских заготвках — следите, чтобы поверхность на которой это все происходит была абсолютно горизонтальной, иначе с одной стороны линзы будет выше, чем с другой
— если линза не покрывает края заготовки, а как бы сползается к центру, значит либо эпоксидки было налито мало, либо и мало и слишком жидкой. Можно исправить залив еще одним слоем 🙂
— если близко к поверхности эпоксидки появился пузырек — подуйте на это место через трубочку для напитков, или что-то аналогичное (я использую раскрученную ручку :)) и пузырек лопнет
— некоторые эпоксидные смолы со временем желтеют (от солнечных лучей и тепла), если вы этого не хотите — покупайте эпоксидку с УФ-фильтром
ВАЖНО!!! Эпоксидка токсична (некоторые менее токсичны, некоторые более), поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой. Это важно! Но не стоит очень паниковать, так как в рукоделии мы испольуем мизерные количества (не промышленные масштабы), и вряд ли это более вредно, чем любой лак или краска на основе растворителей (это мое мнение), но окно открыть в любом случае не помешает. Чтобы совсем себя обезопасить — можно купить респиратор, вам понадобится фильтр от паров органических веществ.
— если эпоксидка попала на руки, то оттереть ее легко с помощью спирта, а потом вымыть руки с мылом, при попадании в глаза — рекомендуется обратиться к врачу, ну понятно, что пить ее тоже не стоит.

Удачного творчества и экспериментирования! И не забывайте про технику безопасности. 🙂

Эпоксидная смола: как с ней работать

На чтение 4 мин. Опубликовано

Эпоксидка – уникальный по своим возможностям материал. Его активно используют не только в различных промышленных областях, но и для домашнего творчества. Умельцы создают из смолистой субстанции эксклюзивные и красивые вещи, сувениры, украшения. Начинающему мастеру стоит узнать, что такое эпоксидная смола, как с ней работать и какие особенности материала учитывать.

Что следует знать при работе с эпоксидной смолой

Изучая вопрос, как работать с эпоксидной смолой, учитывайте, что эта субстанция не застывает сама по себе (как лаки, которые отвердевают за счет испарения составляющих). Для отвердения смолы требуется определенная химреакция, катализатором которой выступает отвердитель.

При воздействии на смолу отвердителя начинается реакция полимеризации – она необратимая. В ее результате смолистая субстанция твердеет и становится особо прочной.

эпоксидная смола как с ней работатьИз смолы можно создавать различные предметы и украшения

Работа с эпоксидной смолой для начинающих требует некоторых знаний. Это необходимые нюансы, которые должен знать каждый домашний мастер, решивший создавать различные сувениры.

Соблюдайте точность пропорций

Одно из главных правил, показывающих, как пользоваться эпоксидной смолой: точность пропорций замешивания эпоксидки и отвердителя зависят от типа используемого вещества и производителя. Обычно об этом рассказывает инструкция к смоле. В классическом варианте на 10 частей смолы добавляется 1 часть отвердителя-катализатора.

«На глазок» отмерять пропорции веществ не рекомендуется. При смешивании субстанций требуется строгое их соблюдение. Поэтому вооружитесь кухонными весами или шприцем.

Грамотно смешивайте компоненты

Все ингредиенты соединяются в чистой емкости, причем отвердитель добавляется в смолу, а не наоборот. Неаккуратное замешивание портит рабочий материал и приводит к образованию трещин и пятен после полимеризации. При соединении составов перемешивайте их очень тщательно и медленно (на протяжении 5–7 минут), помните, что у смолы начинается тепловая реакция. Если она станет очень бурной, субстанция может закипеть и испортиться.

Придерживайтесь температурного режима

Также следует знать, как заливать эпоксидную смолу и помнить, что данный состав реагирует на окружающий его температурный режим. Смолистую субстанцию нельзя заливать в полностью закрытую емкость. А заливочные формы (молды) должны быть изготовлены из жаропрочного материала.

После заливания эпоксидки и до полного ее отвердевания, субстанцию нужно держать в условиях комнатной температуры. Вещество полностью отвердеет за 1–1,5 дня.

Искусственно провоцировать ускорение полимеризации не стоит. Это можно сделать путем повышения температуры (например, поставив емкость на батарею). Но при таких условиях смолистая субстанция будет образовывать много воздушных пузырей, которые могут испортить конечный результат работы.

как работать с эпоксидной смолойДля застывания смоле требуется определенное время

Не забывайте о технике безопасности

Любой способ применения эпоксидки требует соблюдение личных правил безопасности. Смола становится безвредной только после окончания процесса полимеризации. В жидком состоянии – это токсичное вещество, выделяющее вредные пары. При попадании на кожные покровы субстанция вызывает ожоги и аллергические реакции. Обязательно придерживайтесь следующих правил безопасности:

  1. Проводите работы со смолой в хорошо проветриваемом помещении.
  2. Используйте средства личной защиты: перчатки, маску-респиратор, очки.
  3. Всю одежду после окончания работ стирайте, а помещение проветривайте.
  4. При попадании смолы на руки сразу уберите субстанцию с помощью ватки, намоченной спиртом. Затем промойте руки мыльной водой.

Дополнительные рекомендации для начинающих мастеров

Начинающим умельцам следует применять на практике и полезные советы от опытных мастеров. Рекомендации помогут справиться с любыми трудностями, возникающими при работе с этим материалом. Это следующие советы:

  1. Следите, чтобы в смолистую субстанцию не попала вода. Даже небольшое ее количество заметно снижает качество материала.
  2. Для колорирования лучше использовать сухие пигменты. Они добавляются в субстанцию на этапе замешивании смолы с отвердителем.
  3. Приготовленную массу необходимо использовать сразу. Хранить смесь из эпоксидки и отвердителя нельзя, спустя 30–40 минут работать с ней будет уже сложно.
  4. Любая поверхность перед нанесением на нее смолы, обезжиривается и очищается от пыли, остаточных следов обработки.
  5. При нанесении смолистой субстанции в несколько слоев, каждый новый добавляется на предыдущий спустя 40–50 минут. Липкость субстанции обеспечит хорошую сцепку.
  6. После заливки следует закрыть изделие, чтобы не допустить попадания на липкую поверхность грязи. Сделать это можно с помощью большой картонной коробки или полиэтиленовой пленки.
  7. Для дизайнерских поделок используйте специальную эпоксидку – ювелирную (или декоративную). Она после полимеризации не желтеет и сохраняет полную прозрачность.

Выводы

Эпоксидка – уникальный и универсальный в использовании материал. Он идеально подходит для создания различных сувенирных поделок, красивых украшений, эксклюзивных деталей интерьера. Следует лишь знать некоторые нюансы и строго придерживаться правил работы с этой субстанцией.

Эпоксидная смола для заливки столешницы: какую выбрать? — Эпоксидка

Эпоксидная смола уникальный и простой в использовании материал для творчества. Смолу применяют не только в качестве клеевого состава. На ее основе создается мебель, украшения, предметы интерьера и дизайна. Но не все так просто. Чтобы создать, что-то уникальное необходимо не только знать все тонкости работы с эпоксидной смолой, но и правильно выбирать материал для творчества.

Преимущества и недостатки эпоксидной смолы

Преимущества и недостатки прозрачной эпоксидной смолы

Любой строительный материал имеет, как свои плюсы, так и минусы. Зная положительные и отрицательные стороны материала намного легче работать с ним. Так же эти знания помогают определиться с конструктивными особенностями будущей модели. При создании столешницы из эпоксидной смолы нужно учитывать вес готовой столешницы и какая на нее будет воздействовать нагрузка.

Преимущества эпоксидной смолы для создания столешницы:

  1. Залитая в форму смола не подвергается усадке. Не усаживается материал, потому что в процессе его застывания не происходит испарения части состава.
  2. Жидкая по консистенции смола после заливки образует совершенно ровную поверхность. Обладает способностью проникать в любые щели и полностью покрывать неровную поверхность.
  3. Столешница из эпоксидной смолы очень прочная. Ее тяжело поцарапать или сломать.
  4. Эпоксидная смола не пропускает влагу и не накапливает ее. Также на ее поверхности не образуется плесень и грибок.
  5. Затвердевшая смола не меняет цвет как из-за воздействия ультрафиолета, так и по прошествии долгого времени.
  6. Материал сравнительно не дорогой.

Недостатки эпоксидных смол:

  1. Перед работой необходимо в точности соблюсти пропорции отвердителя и смолы.
  2. Работа со смолой требует внимательности к температуре и помещению. Помещение должно проветриваться и быть достаточно теплым. Не нужно забывать, что жидкая смола токсична и может нанести вред здоровью.
  3. Неправильное охлаждение в процессе застывания приводит к образованию мутных взвесей или к микротрещинам. Состав необходимо заливать разогретым и не охлаждать принудительно.

Эпоксидная смола капризный материал для новичков, но если соблюдать пропорции при смешивании, правила безопасности и температурный режим в помещении можно быстро научится применять смолу в творчестве.

Марки эпоксидных смол

Эпоксидные смолы в основном различаются по густоте состава при стандартной консистенции смешиваемых составных веществ. Если раньше смолы выпускались только для промышленного использования и были очень токсичными по составу, то сегодня некоторые компании выпускают экологически чистые смолы для домашнего использования.

QTP-1130

Эпоксидная смола QTP-1130

Низковязкая смола не содержащая растворитель. Хорошо подходит для новичков создающих небольшие конструкции. Обладает высокой прозрачностью. Часто используется при заливке столешниц из слэба, камня или различного декора. Не желтеет. Ровно заполняет форму для заливки и не усаживается.

Характеристики:

  • Прочность сжатия – 83 МПа;
  • Прочность разрыва – 50 МПа;
  • Прочность на изгиб – 79МРа;
  • Термостойкость: + 50 градусов при постоянном воздействии, +80 при воздействии до 7 дней, +100 градусов при воздействии до 12 часов.

Смола QTP-1130 не токсична после высыхания. Не имеет неприятного химического запаха в жидком виде. Рекомендуется к использованию при температуре до + 40 градусов.

Арт-Эко

Прозрачная эпоксидная смола Арт-Эко

Двухкомпонентная, низковязкая смола. Для уменьшения вязкости, комплектуется растворителем. Максимальная толщина для заливки 7 мм. Хорошо подходит для смешивания с колером. Одним из недостатков является необходимость строгого соблюдения пропорций, смешиваемых элементов. Подходит для заливки монолитных конструкций и покрытий, для изготовления столешниц и бижутерии.

  • Прочность сжатия – 80;
  • Прочность разрыва – 40;
  • Прочность изгиба – 70.

Арт-эко устойчива к воздействию света, тепла до +70 градусов и к механическим повреждениям. Очень прозрачна, но со временем желтеет. Использование с применением колера обязательно. Смола не имеет резких химических запахов, как в жидком, так и в твердом виде.

ЭД-20

Прозрачная эпоксидная смола ЭД-20

Смола для универсального применения. Изготовляется по ГОСТу, поэтому во многом не подпадает под современные характеристики. Является высоковязкой, что во многом усложняет работу с ней. Часто возникают воздушные пузырьки. Новичкам крайне сложно работать с этой смолой. Со временем немного желтеет, использование колера обязательно. Главным достоинством состава является высокая прочность, стойкость к механическим воздействиям.

  • Прочность сжатия – 85;
  • Прочность разрыва – 90;
  • Прочность на изгиб – 140.

У данной эпоксидной смолы много поклонников и противников. Главным образом негативные отзывы возникают по причине неопытности при работе с ЭД-20.

CHS Epoxy 520

Прозрачная эпоксидная смола для заливки CHS Epoxy 520

Эпоксидная смола от Чешских производителей. Является самой прозрачной по консистенции из всех марок, представленных на рынке. Лучший выбор при создании изделий с большим количеством сложного декора. При декорировании возможно использование сухих и свежих цветков и листьев, металл, дерево, камни. При смешивании с отвердителем марки 921 ОП становится высоко пластичным. Пластичность готовой столешницы очень важна, так как нагрузка может быть неравномерной. CHS Epoxy 520 является аналогом отечественных смол марок ЭД20 и ЭД 22. Но отличается простотой применения. После нанесения не возникает пузырьков воздуха и со временем состав не желтеет.

  • Прочность сжатия — 80;
  • Прочность разрыва – 75;
  • Прочность изгиба – 92.

Эта марка смолы подойдет, как новичкам, так и профессионалам. Очень хорошо подходит для создания больших по объему столешниц. Глубина заливки 1.5 – 2 сантиметра для первого слоя.

Crystal Glass

Эпоксидная смола для заливки Crystal Glass

Смола от отечественного производителя. Подходит для заливки мелких конструкций и бижутерии, а также столешниц большого объема. Работать с этой маркой очень легко, так как ее текучесть зависит от количества отвердителя. Особенностью CrystalGlass является необходимость настаивания перед заливкой. Во время настаивания состав густеет, что позволяет найти необходимый уровень загустения. Смола очень хорошо растекается и заполняет весь рельеф заготовки и элементов декора. Не образует пузырей и мутных хлопьев. Затвердевшая столешница обладает прочностью, антикоррозийной устойчивостью и не желтеет со временем. В состав CrystalGlass можно добавлять колер.

  • Прочность сжатия – 75;
  • Прочность разрыва – 70;
  • Прочность на изгиб до 85.

CrystalGlass одна из марок эпоксидных смол, подходящих для начинающих изготовителей столешниц. При работе с ней нужно только подобрать правильную консистенцию тягучести состава.

ПЭО-610КЭ

Прозрачная эпоксидная смола для заливки ПЭО-610КЭ

Еще одна марка смолы изготовленная согласно ГОСТу. Буква «Э» указывает на высокую степень эластичности затвердевшего состава. Это позволяет изготавливать крупные столешницы, с большим запасом прочности. Глубина заливки одного слоя составляет 0.7см. при этом состав полностью затвердевает через 54 часа. Компаунд ПЭО-610КЭ позволяет заливать сложные декоративные элементы без возникновения неровностей, пузырьков и пустот. Готовая столешница обладает запасом прочности на разрыв до 75МРа и на изгиб до 90 МПа. Не желтеет, не имеет неприятного химического запаха. Обладает высокой влагоотталкивающей способностью. В комплекте с основным компонентом отвердителя нет. Его нужно приобретать отдельно. Смола проста в применении и позволяет с легкостью работать даже новичкам.

EpoxAcast 690

Прозрачная эпоксидная смола для заливки EpoxAcast 690

Также отечественная эпоксидная смола. Обладает высокой прозрачностью и жесткостью в твердом состоянии. Не пластична. При работе с ней можно заливать до 5 см первого слоя. Подвержена усадке по мере застывания. Больше подходит для изготовления бижутерии. При создании монолитных конструкций больших объемов требуется определенный опыт. Прочность на изгиб до 140 МПа, прочность разрыва 120МРа. При своей повышенной тягучести и низкой эластичности EpoxAcast 690 можно заливать средние по сложности элементы декора. Материал не желтеет, но можно добавлять в состав колер. Не имеет неприятного запаха.

MG EPOX STRONG

Прозрачная эпоксидная смола для заливки MG EPOX STRONG

Сверх прозрачная смола из Германии. Самый популярный заливочный состав у профессионалов. Обладает высокой прозрачностью, не желтеет и не усаживается. Позволяет работать со сложно декорируемыми конструкциями больших объемов. Не пропитывает слои песка и не отделяет песчинки. Отлично подходит для заливки фотографий, цветов и листьев сохраняя яркие цвета. Застывает в течение 3 суток. За это время приобретает прочность до 90 МПа и эластичность на изгиб до 85МРа. Многие мастера рекомендуют изготавливать столешницы и конструкции с повышенными требованиями прочности именно этой маркой смолы.

Epoxy CR 100

Прозрачная эпоксидная смола Epoxy CR 100

Самая безвредная по химическому составу смола. Рекомендуется, как универсальная смола для работы, как с мелкими моделями и бижутерией, так и для изготовления столешниц. Подходит для заливки слэба, сложных декоративных элементов и фотографий. Обладает высокой прочностью в твердом состоянии и большом коэффициентом прозрачности. Не желтеет и позволяет добавлять в состав колер. Застывает в течение 50 часов. Не подвержена коррозии, ультрафиолетовому излучению и влагонакоплению. Подходит для работы новичка, из-за простоты использования и жидкой консистенции без появления микротрещин и пузырьков.

При выборе эпоксидной смолы важно знать все нюансы ее состояния в жидком и твердом состоянии. Перед началом основной работы требуется попрактиковаться в смешивании и достижении правильной консистенции.

Важно очень внимательно ознакомиться с сопроводительной инструкцией.

Как сделать эпоксидную смолу в домашних условиях

На чтение 5 мин. Опубликовано

Эпоксидная смола – любимый материал дизайнеров и домашних умельцев. С помощью этой смолистой субстанции можно изготовить массу оригинальных и эксклюзивных сувениров, украшений и различных предметов для быта. Данный материал имеет несколько разновидностей и особенностей использования. В первую очередь следует знать, как сделать эпоксидную смолу в домашних условиях. И придерживаться при работе некоторых рекомендаций от опытных мастеров.

Эпоксидная смола: что это такое и для чего нужна

Изготавливается эпоксидная смола своими руками в домашних условиях достаточно просто. Но прежде следует узнать, что это вообще за материал и для чего он нужен. Смолистая субстанция широко применяется в различных отраслях промышленности. А специализированную смолу – ювелирную, применяют мастера-умельцы для изготовления различных красивых и неповторимых поделок.

Все представители лакокрасочной промышленности имеют в своем составе эпоксидку, используется этот материал и при изготовлении стекла.

как сделать эпоксидную смолу в домашних условияхИх эпоксидной смолы можно создавать уникальные украшения

Такой материал получил широкую популярность благодаря своим уникальным свойствам и отличным техническим показателям. Например:

  • высокая прочность склейки;
  • влагонепроницаемость;
  • повышенная устойчивость к нагрузкам и механическим повреждениям;
  • малая степень усадки;
  • прозрачность, что позволяет окрашивать смолистое вещество в различные оттенки и использовать его в дизайне;
  • отсутствие токсичности (после полимеризации субстанции).

Многие начинающие мастера, выясняя, как сделать эпоксидную смолу самому, часто путают этот материал с эпоксидным клеем. Это совершенно разные материалы, для изготовления оригинальных поделок клей не годится – у него иное предназначение. А для создания шедевров домашнего творчества – сувениров, прозрачных кулонов с различными наполнителями, украшений и предметов быта следует использовать только эпоксидную смолу.

Как изготовить смолу в домашних условиях

Изготовление эпоксидной смолы самостоятельно – увлекательное и интересное занятие. Но требующее определенных знаний, правил и соблюдение всей положенной техники безопасности.

Эпоксидка становится полностью безвредной только после полимеризации, жидкая субстанция выделяет вредные для человека испарения.

Что необходимо

Чтобы приготовить смолу эпоксидную, следует заранее обеспечить всем необходимым для работы. Понадобятся следующие материалы:

  • смола и входящий в комплект отвердитель;
  • пластиковые мерные стаканчики;
  • одноразовые шприцы для точности дозировки;
  • деревянные палочки, чтобы замешивать готовую массу.
эпоксидная смола своими руками в домашних условияхЭпоксидная смола работает только в паре с отвердителем

Инструкция по изготовлению

Чтобы приготовить самостоятельно эпоксидку, лучше использовать метод холодной заливки. То есть, смешивание смолистой субстанции с отвердителем производится в условиях комнатной температуры (не выше +25⁰С).

В классическом варианте для изготовления эпоксидки берется 10 частей смолистой субстанции и 1 часть отвердителя.

Рецепт изготовления предполагает аккуратное добавление в тягучую массу отвердителя-катализатора. Без участия этого ингредиента процесс полимеризации не начнется. Катализатор добавляется медленно, помните, что при смешивании его со смолой начинается тепловая реакция. При добавлении отвердителя масса постоянно перемешивается деревянной лопаточкой.

Как сделать отвердитель для смолы

Катализатор обычно входит в комплект к смолистой субстанции, но часто его не хватает в процессе дизайнерских работ. Многие домашние мастера интересуются, а есть ли способ приготовления отвердителя своими силами. Изготовить необходимую субстанцию, похожую по техническим параметрам на отвердитель, не получится – для этого требуются определенные химические элементы и специализированное оборудование.

Но можно заменить отсутствующий отвердитель веществами, которые часто входят в комплектацию кухни или домашней мастерской. Например, используя сухой спирт. Для этого таблетку спирта измельчают и вмешивают в смолистую субстанцию в пропорции 1х10. После чего масса оставляется на 10–12 часов для приобретения нужной вязкости. Потом ее можно использовать для заливки молдов. Но качество итогового изделия не будет идеальным.

Итоговая обработка материала

После того как эпоксидка застынет, и получится готовое изделие, его необходимо подвергнуть финишной обработке. Для этого используются полировочные пасты, шлифовочные машинки. Такая обработка придает готовым изделиям идеальную прозрачность и гладкие формы.

Совет. При шлифовке изделий из эпоксидки не следует использовать материалы из войлока и фетра – они вредят эпоксидке и нарушают структуру материала.

как сделать эпоксидную смолу самомуЗастывшее изделие нужно обработать

Соблюдение техники безопасности

Эпоксидная смола становится безвредной для человека только после полного процесса полимеризации. До этого момента она выделяет токсичные испарения. Поэтому работа с ней требует выполнения техники безопасности. Заключается она в следующем:

  1. Защита органов дыхания. Используется маска-респиратор. Лучше использовать специальные маски со встроенным в них фильтром с возможностью изоляции органики.
  2. Кожа. При попадании на кожу смолистого вещества начинается развитие серьезной аллергической реакции. Чтобы минимизировать такой риск, при работе используйте защитные перчатки (лучше брать на латексной основе, чтобы смолы не прилипала) и рабочую одежду с длинными рукавами.
  3. Волосы также стоит убрать и спрятать под шапочкой. Если волосок случайно окажется в массе, то после отвердевания изделие будет выглядеть не особенно привлекательно.
  4. Также следует защитить и рабочую поверхность стола. Для этого используется полиэтиленовая пленка. Эпоксидная смола не может склеивать полиэтилен, поэтому именно его стоит применить для защиты рабочего стола.

Выводы

Эпоксидка – очень нужный и полезный материал. Используются смолы не только в творчестве, но и при проведении различного мелкого ремонта. Например, ею можно легко заделать выбоины, трещины, восстановить поврежденный материал. Поэтому стоит заранее запастись этим веществом и знать, как правильно приготовить массу.

CLEAR- эпоксидная смола — Epodex

EPODEX эпоксидная смола в прозрачном состоянии

EPODEX эпоксидная смола идеально подходит для различных областей применения. От строительства, через электротехнику и покрытие мебели. Покройте ваши полы, столешницы и другие предметы. Печать фотографий или сделать свои собственные украшения. Независимо от вашего проекта, мы можем помочь вам достичь его. Наши системы эпоксидных смол смешиваются со всеми нашими цветами. Примеры применения можно найти в галерее.


Инструкция по эксплуатации

  1. Всегда начинайте с эпоксидной грунтовки, чтобы избежать больших потерь материала и образования пузырей (толщина слоя: 0.2-0.5mm). Для этого просто используйте часть той же прозрачной эпоксидной смолы. Смешайте смолу А-компонент с отвердителем В-компонент. Вы можете найти правильный коэффициент смешивания в нашей информационной таблице под кнопкой «Подробнее» на этой странице.
  2. Перемешайте через край и дно чашки для смешивания, так как материал осядет там. В идеале, налейте в чистую чашку для смешивания и снова перемешайте, пока смесь не станет без полос Это обеспечивает полное смешивание компонента смолы А и компонента отвердителя.
  3. Вылейте смесь смолы и отвердителя на поверхность, подлежащую покрытию сразу после после смешивания, так как продукт может кипеть в чаше для смешивания в зависимости от системы и количества вещества.
  4. Нанесите эпоксидный грунт валиком или кистью на нужную поверхность. Мы рекомендуем ролики из полиамида.
  5. Пусть грунтовка вылечить. Время отверждения варьируется в зависимости от температуры, толщины слоя и системы эпоксидной смолы. Пожалуйста, обратитесь к нашей информационной таблице под информационной кнопкой «Узнать больше», которую можно найти на этой странице.
  6. Продолжить с основным покрытием таким же образом. Время обработки, высота заливки и время отверждения варьируются в зависимости от выбранной системы эпоксидной смолы и области применения. Более подробную информацию вы можете найти в нашей информационной таблице под кнопкой «Подробнее» на этой странице.

Объемы потребления

Определите необходимое количество с помощью нашей эпоксидной смолы «Эпоксидный калькулятор» на этой странице.
Рекомендуемая толщина при покрытии полов и других поверхностей

  • Общее покрытие (грунтовка + основное покрытие): прибл.1,65-2,20 кг / м2 при толщине слоя 1,5-2 мм
  • Грунтовка: прибл. 0,22-0,55 кг / м2 при толщине слоя 0,2-0,5 мм
  • Основной слой: прибл. 1,10-1,65 кг / м2 при толщине слоя 1-1,5 мм

Обслуживание клиентов: Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или воспользуйтесь нашей поддержкой WhatsApp.
Примечание: Обратите внимание, что из-за различных условий освещения и мониторов цвета могут отображаться неравномерно.Вся информация является рекомендациями, основанными на нашем опыте; без юридических обязательств.


Ингредиенты

ECO (A-компонент) Внимание: 2,2 ‘- [(1-метилэтилиден) бис (4,1-фениленоксиметилен)] бисоксиран Реакционная масса 2,2’ — [метиленбис (4, 1-фениленоксиметилен)] диоксиран и [2 — ({2- [4- (оксиран-2-илметокси) бензил] фенокси} метил) оксиран и [2,2 ‘- [метилен-бис (2,1-фениленоксиметилен)] диоксиран оксиран, моно (С 12-14 алкилокси) метил) производные.
PRO (A-компонент) Внимание: продукт реакции: бис- [4- (2,3-эпоксипропокси) фенил] пропаноксиран, моно [(C12-14-алкилокси) метил] производное
ECO (B-компонент ) Опасность: Продукт реакции: 3-аминометил-3,5,5-триметилциклогексиламин и 4,4′-изопропилидендифенол, продукты олигомерной реакции с 1-хлор-2,3-эпоксипропан м-фениленбис (метиламин) салициловой кислотой.
PRO (B-компонент) Опасность: продукт реакции: 3-аминометил-3,5,5-триметилциклогексиламин.
PRO + (B-компонент) Опасность: Продукт реакции: полиоксиалкиленамин.


Предупреждения об опасности

A-компонент (ECO, EPO) Опасно Вызывает раздражение кожи. Вызывает серьезное раздражение глаз. Может вызывать аллергическую кожную реакцию. Токсично для водных организмов с долгосрочными последствиями. Избегайте вдыхания пыли / дыма / газа / тумана / паров / брызг. Носить защитные перчатки / защитную одежду / средства защиты глаз / лица. Избегать попадания в окружающую среду. При попадании в глаза: тщательно промыть водой в течение нескольких минут.Снимите контактные линзы, если они есть и их легко сделать. Продолжайте промывать. Утилизируйте содержимое и контейнер в соответствии со всеми местными, региональными, национальными или международными правилами.
B-компонент (ECO, EPO, PRO +) Опасно: вредно для здоровья при вдыхании, проглатывании или попадании на кожу. Вызывает серьезные ожоги кожи и повреждения глаз. Может вызывать аллергические кожные реакции. Вредно / токсично для водных организмов с долгосрочными последствиями. Избегать попадания в окружающую среду. Не вдыхать пыль / дым / газ / туман / пары / спрей.Носить защитные перчатки / защитную одежду / средства защиты глаз / лица. ПРИ ПОПАДАНИИ НА КОЖУ (или на волосы): немедленно снять / снять всю загрязненную одежду. Промыть кожу водой / душем. ПРИ ВДЫХАНИИ: Выведите человека на свежий воздух и сохраняйте комфортное дыхание. При попадании в глаза: тщательно промыть водой в течение нескольких минут. Снимите контактные линзы, если они есть и их легко сделать. Продолжайте промывать. Немедленно позвоните в ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР или к врачу. В случае проглатывания: позвоните в ТОКСИКОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР или к врачу / врачу, если вы плохо себя чувствуете.Утилизируйте содержимое и контейнер в соответствии со всеми местными, региональными, национальными или международными правилами.

.
часто задаваемых вопросов | Как использовать эпоксидную смолу

Краткий ответ ДА! Выберите любую комбинацию отвердителей в той же системе, чтобы настроить время отверждения. Пока вы сохраняете соотношение смеси, указанное на бутылке или выше в FAQ 1, вы получите отвержденный продукт. Если вам нужна дополнительная информация о том, почему и как смешивать, продолжайте читать ниже.

Время, необходимое для перехода эпоксидной смеси из жидкой в ​​твердую, является временем отверждения. Есть три этапа —

  1. Жизнеспособность — время, которое потребуется для продукта в контейнере до геля
  2. Комплект тонких пленок — время открытия (работы) или время влажной укладки, или время до начального геля
  3. Полное отверждение — это когда эпоксидная смола полностью тверда и достигает максимальной прочности

Скорость и длина этих фаз варьируется в зависимости от температуры и используемого отвердителя — медленный, средний или комбинация — и если добавки были включены в смесь.

Время отверждения для быстрого отвердителя в сочетании с эпоксидной смолой с низкой вязкостью может быть увеличено путем добавления 35-40% по объему медленного отвердителя.

ПРИМЕЧАНИЕ. — Время отверждения не прямо пропорционально количеству отвердителя, используемого для настройки смеси. Например, если 25% Fast добавлено в Slow, время лечения увеличивается на 12-15%. И наоборот, если 50% Slow добавляется в Fast, время отверждения замедляется на 25%.

Даже если срок годности и набор тонких пленок вашей первой гибридной смеси не соответствуют вашим деньгам, смесь будет отверждаться до тех пор, пока соотношение смолы и катализатора составляет 2: 1, а температуры не очень низкие.

Фильтрация и склеивание: Обычно, поскольку пользователи ищут максимальную прочность и минимальное время зажима, мы рекомендуем 100% Fast. Однако, если погода становится жаркой (более 80 градусов по Фаренгейту), эту смесь можно контролировать, добавляя примерно 25% Замедления или переключаясь на Среднюю отвердитель (помните, что всегда смешивайте Смолу и Катализатор в соотношении 2: 1, тщательно перемешайте). Для больших филе рекомендуется средний отвердитель.

,
Мощные жидкие эпоксидные смолы — эпоксидная смола Olin

D.E.R. ™ 301

Модифицированная жидкая эпоксидная смола; по сравнению со стандартной жидкой эпоксидной смолой на основе бисфенола А, аналогичная вязкость, улучшенная гибкость, более длительный срок годности и антикоррозионные свойства подходит для составов с высоким содержанием твердых веществ (выше 80% объема).

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 245 — 265 10000 — 14000 100 APAC

Д.E.R. ™ 3113

Чрезвычайно низкая вязкость смолы для впрыскивания и уплотнения .crack

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 178 — 197 250 — 350 100 EMEAI

D.E.R. ™ 317

Жидкая эпоксидная смола с высокой вязкостью, быстро реагирующая (на 20% быстрее, чем D.E.R. 331), предназначенная для клеевых применений, требующих быстрого гелеобразования с аминными отвердителями.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 192 — 203 16 000 — 25 000 100 NAA

Д.E.R. ™ 321

Смола с очень низкой вязкостью, допускающая большое количество наполнителей. Скорость отверждения аналогична неразбавленным смолам. Может наблюдаться улучшение кислотостойкости. Для настилов, цементации, армирования бетона, конструкционных клеев, инъекций трещин и отливок.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 180 — 188 500 — 700 100 EMEAI, LAA, NAA

D.E.R. ™ 3212

Аналогично D.Э.Р. 321 эпоксидная смола, но с более высокой вязкостью, сохраняющая большую механическую прочность.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 179 — 193 750 — 1 400 100 LAA, NAA

D.E.R. ™ 322

Смола с низким содержанием разбавителя, сочетающая значительное снижение вязкости при сохранении свойств механической прочности.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 183 — 193 5500 — 8500 100 NAA

Д.E.R. ™ 3221

Жидкая эпоксидная смола, особенно подходящая для использования в системах эпоксидных связующих на водной основе.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 187 — 208 700 — 1 000 100 EMEAI

D.E.R. ™ 323

Жидкая эпоксидная смола с низкой вязкостью и пониженным поверхностным натяжением. Отличное смачивание и текучесть. Низкое содержание разбавителя является причиной улучшения механических свойств по сравнению с D.Э.Р. 324 эпоксидная смола.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 190 — 204 1000 — 1200 100

D.E.R. ™ 324

Обеспечивает низкую вязкость и низкое поверхностное натяжение для лучшего смачивания поверхности, обеспечивая лучшую адгезию и немного меньшую вязкость при любой загрузке наполнителя. Разбавитель увеличивает жизнеспособность, гибкость (ударопрочность) и кислотостойкость.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 195 — 204 600 — 800 100 APAC, EMEAI, LAA, NAA

Д.E.R. ™ 325

Жидкая эпоксидная смола с низкой вязкостью и пониженным поверхностным натяжением. Отличное смачивание и текучесть. Низкое содержание разбавителя является причиной улучшения механических свойств по сравнению с D.E.R. 323 и Д.Е.Р. 324 эпоксидная смола.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 185 — 206 850 — 2800 100 NAA

D.E.R. ™ 326

Жидкая эпоксидная смола низкой вязкости с минимальной склонностью к кристаллизации.Обладает низким поверхностным натяжением, отличным смачиванием и текучестью.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 204 — 210 600 — 900 100 NAA

D.E.R. ™ 327

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 196 — 212 500 — 700 100 APAC, EMEAI, LAA, NAA

D.E.R. ™ 3271

Эпоксидная смола с очень низкой вязкостью, предназначенная для минеральных отливок в сочетании с e.грамм. D.E.H. 2112 эпоксидный отвердитель.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 156 — 170 250 — 450 100 EMEAI

D.E.R. ™ 3274

Смола, содержащая бифункциональный реактивный разбавитель и обладающая пониженной вязкостью, при этом она лишь незначительно влияет на механические и термические свойства.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 160 — 180 1300 — 1500 100 EMEAI, LAA, NAA

Д.E.R. ™ 3282

Реакционноспособный разбавитель, содержащий эпоксидную смолу, обладающий низкой вязкостью, хорошими механическими свойствами и стойкостью к растворителям.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 173 — 183 900 — 1 100 100 EMEAI

D.E.R. ™ 3284

Жидкая эпоксидная смола средней вязкости с бифункциональным реактивным разбавителем. Особенно подходит для ламинирования, где он показывает отличное смачивание ткани и дает выдающиеся механические свойства.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 173 — 185 2400 — 2900 100 EMEAI

D.E.R. ™ 329

Эпоксидная смола с низкой вязкостью, с очень хорошими термическими свойствами и отличными усталостными характеристиками. Позволяет быстрое низкотемпературное отверждение и улучшенную стойкость к растворителям. Для использования в покрытиях резервуаров и эпоксидных связующих без растворителей и с высоким содержанием твердых частиц.

Модифицированные бисфенол А жидкие эпоксидные смолы 145 — 155 900 — 1300 100 EMEAI, LAA

Д.E.R. ™ 330

Д.Е.Р. Эпоксидная смола 330 представляет собой эпоксидную смолу с низкой вязкостью бисфенола А, обычно используемую в композитных и литейных производствах. D.E.R. 330 эпоксидная смола часто кристаллизуется при комнатной температуре; нагрев до 50-55 ° С восстанавливает смолу до жидкого состояния. Длительное хранение в тепле может привести к незначительному обесцвечиванию, но не повлияет на характеристики смолы.

Бисфенол А Жидкие эпоксидные смолы 176 — 185 7000 — 10 000 100 EMEAI, NAA
.

Epoxy Рабочая инструкция | Эпоксидная смола

**** ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ ХОЛОДНОЙ ПОГОДЫ ****

ИДЕАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА — 75–80 ГРАДУСОВ.

ПЕРЕД СМЕШИВАНИЕМ УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ПРОДУКТ ПРИНИМАЕТСЯ ПО МЕНЬШЕ 75 УРОВНЕЙ.

ТЕМПЕРАТУРЫ НИЖЕ 75 ПРИЗНАЮТ, ЧТО СМЕШИВАНИЕ БУДЕТ ОЧЕНЬ ТРУДНЫМ

, КАК ХОРОШО, КАК ИЗБЕЖАТЬ ПУШЕК ВОЗДУХА, КОТОРЫЕ НЕ МОГУТ УДАЛИТЬ.

Информация о продукте и инструкции

CRYSTAL CLEAR EPOXY — это 100% твердое твердое прозрачное полимерное покрытие, которое обычно можно увидеть на столешницах и столешницах

.Каждый набор содержит бутылку смолы и бутылку отвердителя, которые смешаны в соотношении 1 к 1 по объему.

Этот продукт отверждается до прозрачного, подобного стеклу конца, который противостоит царапинам и не будет искажаться с возрастом. Предметы, покрытые им, станут

на постоянной основе и будут защищены для вашего удовольствия на протяжении всей жизни. Этот продукт противостоит пожелтению и является водостойким. Тем не менее, он не обеспечивает 100% защиту от ультрафиолета. Это следует тщательно рассмотреть перед нанесением

на открытом воздухе, в условиях сильного ультрафиолетового излучения.CRYSTAL CLEAR EPOXY не будет покраснеть или потеть даже в условиях высокой влажности

и

.

Этот продукт лучше всего применять в два этапа. Первый этап называется герметизирующим слоем. Герметизирующее покрытие наносится тонким слоем

и используется для герметизации любой пористости на поверхности, которая предотвращает рост пузырьков воздуха в последующих слоях затопления. Как только герметизирующий слой отстаивается в течение не менее 4 часов, наносится заливочный слой. Покровный слой должен быть залит на поверхность

и позволен вытекать и самовыравниваться.Вы можете использовать резиновую швабру или пенопластовую щетку, чтобы помочь

и

нанести эпоксидную смолу. Обычно для большинства покрытий столов и брусков наносится от одного до трех слоев, однако необходимо подождать

от 4 до 10 часов, прежде чем наносить последующие покрытия.

Что вам нужно:

• Защитные перчатки — эпоксидная смола очень липкая.

• Градуированные стаканчики для смешивания — Точные измерения чрезвычайно важны для достижения оптимальных свойств отверждения.

• Чистые палочки для перемешивания — грязные палочки могут вызвать загрязнение эпоксидной смолы.

• Резиновые швабры — Эти разбрасыватели не оставляют пузырьки воздуха, как это могут делать щетки.

• Щетки — пенные или нейлоновые щетки, которые не теряют щетины

• Растворитель — денатурированный спирт или ацетон для очистки и протирания

• Пропановая горелка, тепловая пушка или сушилка для волос — Используется для подвода тепла или пламени по поверхности неотвержденная эпоксидная смола

для выпуска захваченных пузырьков воздуха

• Капельные салфетки — следует использовать, чтобы избежать разливов на поверхностях пола

Примечания для начинающих:

Этот продукт будет давать профессиональные результаты при правильном применении.Не торопитесь, чтобы рассмотреть некоторые из этих распространенных проблем

, с которыми пользователи могут столкнуться впервые.

1. ОЧЕНЬ ВАЖНО: Чтобы избежать большинства этих распространенных проблем, вы всегда должны выполнить пробный запуск

с продуктом, чтобы убедиться в правильном понимании того, как смешивать и применять.

2. Всегда следите за тем, чтобы ваш контейнер для смешивания был чистым, а ваше измерительное устройство — точным. Этот продукт

требует смешивания в соотношении 1 к 1 по объему. Любые отклонения от этого соотношения приведут к тому, что эпоксидная смола никогда не затвердеет полностью.

3. Тщательное перемешивание является наиболее важной частью этой процедуры. Даже если у вас есть опыт работы с другими типами

и

смол, очень легко недооценить количество смешивания, которое требуется для этого продукта. В зависимости от количества

, которое смешивается, может потребоваться от 3 до 7 минут непрерывного перемешивания без взбивания. Во время смешивания продукт

станет мутно-белым, и вы должны продолжать перемешивать, пока все признаки помутнения и белые полосы в смеси

не станут полностью прозрачными.

4. Не взбивайте этот продукт во время смешивания. Подъем палки во время перемешивания может чрезмерно взбить продукт и

добавит огромное количество пузырьков воздуха, которые трудно удалить.

5. Всегда очищайте стороны контейнера для смешивания и придерживайтесь во время процесса смешивания. Если какой-либо несмешанный материал

останется на боковой стороне контейнера и упадет на вашу поверхность во время заливки, это приведет к образованию неотвержденного мокрого или липкого пятна

.

6.При заливке эпоксидной смолы на поверхность, НИКОГДА не царапайте и не чистите стороны или дно емкости, которую вы только что смешали

, чтобы удалить каждую последнюю каплю, потому что независимо от того, насколько тщательно вы смешали,

всегда будет застрявшей не смешанной частью. который может быть смещен и оставит влажное или липкое пятно.

7. Никогда не оставляйте смешанную эпоксидную смолу в вашем ведре без присмотра. Чем дольше эпоксидная смола находится в вашем ведре, тем больше вероятность того, что эпоксидная смола будет генерировать избыточное тепло, начнет курить и затем быстро затвердеть в ведре.

8. Очистка отвержденного покрытия должна выполняться только с помощью мягкого мыла и воды. Использование жестких чистящих средств или кухонных химикатов

может привести к тому, что отделка станет липкой.

Начало работы

Подготовка проекта:

Для достижения наилучших результатов продукт следует использовать в условиях от 72 ° F до 85 ° F. Помещение, в котором вы работаете в

, должно быть чистым, сухим, без пыли и насекомых. , Отстойная пыль может часто вызывать дефекты на поверхности эпоксидной смолы, так как она отверждается.Убедитесь, что поверхность вашего проекта ровная. Если нет, эпоксидная смола будет в самой нижней точке.

Безопасность:

Всегда надевайте перчатки при работе с эпоксидной смолой. Этот продукт нетоксичен и безопасен для использования внутри помещений, потому что

практически не имеет запаха. Продукт может нанести вред коже, поэтому следует всегда надевать средства защиты глаз и кожи.

Подготовка поверхности:

Для большинства применений поверхность дерева на брусе или столе должна быть сначала отшлифована, очищена и очищена от пыли.

также важно, чтобы любые предшествующие пятна или покрытия были полностью сухими перед началом. Любые типы влаги, масел, смазок или неотвержденных покрытий

могут потенциально вызвать рыбий глаз или проблемы с отверждением продукта.

Информация, содержащаяся в этом бюллетене, основана на данных, которые считаются точными, и предназначена для использования лицами, имеющими технические навыки и ноу-хау, на свое усмотрение и риск. Поскольку условия использования находятся вне нашего контроля, мы не можем взять на себя ответственность за полученные результаты или ущерб, причиненный в результате неправильного использования, а также мы не можем взять на себя ответственность клиента.

Использование продукта

1. Охват:

Чтобы определить, сколько нужно смешать, вы должны знать свои квадратные метры (длина х ширина). При работе с большими проектами

и

нет необходимости смешивать все количество сразу, так как трудно смешать более двух галлонов одновременно.

Смешивание нескольких партий для одного слоя допустимо, когда они разливаются сразу друг за другом. Крупные проекты, как правило, требуют от

до

более одного человека, чтобы облегчить правильное смешивание и заливку в отведенное количество рабочего времени.

Руководство по покрытию герметизирующего покрытия (48 кв. Футов на галлон)

Площадь покрытия общего объема эпоксидной смолы (количества смолы + отвердителя)

_____________________________________________________________________________

1 кв. Фут. Всего 3 унции (1½ унции смолы + 1½ унции отвердителя 11 000 унций 11000 унций 4 000 унций 2 000 фунтов стерлингов 4 000 унций 2 000 фунтов стерлингов 4 000 унций 2 000 фунтов стерлингов 4 000 унций 9000 унций 4 000 унций в год 2 000 000 р. Всего (5½ унции смолы + 5½ унций отвердителя)

10 кв. Футов 26 унций Всего (13 унций + 13 унции отвердителя)

16 кв. Футов 42 унции Всего (21 унция смолы + 21 унция отвердителя)

24 кв. Фута 64 унции Всего (32 унции) смолы

Для больших проектов: используйте формулу 48 кв. Футов на галлон (½ галлоновой смолы + полуглянцевый отвердитель)

2.Измерение:

Очень важно, чтобы продукт был точно измерен и тщательно перемешан. Чистые градуированные чашки или

ванны должны использоваться для измерения. Отмерьте 1 часть смолы до 1 части отвердителя. НЕ меняйте это соотношение, эпоксидные смолы разработаны для отверждения

до

при определенной пропорции смешивания, и любые отклонения могут привести к полному отверждению продукта. Мы рекомендуем всегда наливать

HARDENER в ваш смесительный контейнер, а затем смолу. Это поможет двум компонентам смешаться более тщательно.

3. Смешивание

— Объедините два компонента в один большой контейнер. Контейнер для смешивания должен быть примерно на 30% больше, чем количество

продукта, который вы смешиваете, так что полное перемешивание может быть выполнено без пролива через край контейнера.

— Смешивание продукта должно производиться вручную чистой палочкой для перемешивания. Чем больше продукта вы смешиваете, тем дольше будет

, чтобы получить полную смесь. Начинающим следует, как правило, смешивать только 2 кварты на одну порцию, это должно занять от 4 до 5 минут

смешивания.Обычно один галлон смеси занимает ок. 5-7 минут перемешивания. Два галлона смеси занимают ок. 6-8 минут

смешивания. Только опытные пользователи должны пытаться смешивать два галлона в партии. Сроки это с часами это хорошая идея.

— Процесс смешивания длительный и утомит запястье, но это самая важная часть проекта. Когда вы начнете смешивать

и

, смолы почти сразу станут мутно-белого цвета. Это представляет два отдельных компонента, начинающих смешиваться.

По мере продолжения перемешивания уровень белизны начнет становиться более прозрачным, а конечным результатом будет полностью прозрачная смесь

, в которой вы можете видеть дно контейнера для смешивания. Смешивание должно продолжаться до тех пор, пока все признаки помутнения и неясных линий

полностью не исчезнут. Некоторые пузырьки воздуха являются нормальными в смеси, однако не взбивайте смесь. В результате взбивания смеси

и

образуются многочисленные крошечные пузырьки воздуха, которые превращают эпоксидную смолу в полностью белый от пузырьков, что может привести к тому, что пузырьки воздуха останутся в отвержденном продукте до

.Будьте уверены, что вы очищаете стороны ведра и палки во время перемешивания. Может быть полезно использовать

яркий свет рядом с контейнером, чтобы смесь тщательно перемешалась. После того, как вы убедитесь, что в вашей смеси больше нет тонких туманных линий

и

, пришло время налить. [Совет 1: Если вы не хотите рисковать недостаточным смешиванием, вы можете подождать, пока емкость для смешивания

не станет слегка теплой на ощупь, что обычно обеспечивает достаточно продолжительную смесь.Однако это также уменьшает ваше рабочее время, особенно при смешивании 1 галлона или более. Совет 2: быстро налейте после полного смешивания. Не оставляйте большое количество

смешанного материала в вашем ведре, это вызовет ускоренную химическую реакцию из-за выделяемого тепла

, и ваша партия может начать курить из-за этого избыточного тепла.]

4. Разлив.

ВНИМАНИЕ: При заливке смол на поверхность НИКОГДА не соскребайте и не вычищайте из контейнера

, из которого вы только что смешивали.Просто вылейте смолы и оставьте материал в контейнере.

а. Заливка герметизирующего слоя. Герметизирующий слой предназначен для проникновения и покрытия любых пористых поверхностей, с которыми вы будете работать. Герметизирующий слой отрезает любые потенциальные воздушные карманы в древесине, которые будут выпускать пузырьки воздуха. Лучший способ нанести герметик

— это начать с одного конца и залить смолу по всей длине поверхности. Положите контейнер вниз, а затем используйте резиновый валик

или пенопластовую кисть, чтобы перетянуть смолу по всей поверхности и добиться равномерного покрытия.Пожалуйста, имейте в виду, что вы не хотите, чтобы

желали добиться какого-либо наращивания с этим покрытием, оно предназначено только для того, чтобы покрыть зерна древесины или подложки. Обычно требуется только одно уплотнение

и

слой. Однако иногда чрезвычайно пористая древесина или сучки в древесине нуждаются в нескольких слоях для полного уплотнения поверхности

и

. Вы должны подождать как минимум 4 часа, прежде чем приступить к нанесению покрытия от наводнения. [Плотная древесина: необходимо соблюдать осторожность с плотной древесиной

и

, чтобы избежать слишком большого скопления в герметизирующем слое.Если вы окажетесь в такой ситуации, вам следует уменьшить количество наносимого эпоксидного материала

, либо уменьшив количество эпоксидного материала, которое вы смешиваете для герметизирующего покрытия, либо отожмите излишки эпоксидного материала после того, как вы залили его

. Если ваш слой герметика становится слишком толстым, вы можете получить пузырьки воздуха, оставшиеся в отвержденной эпоксидной смоле.]

b. Заливка заливочного слоя: каждый заливочный слой выравнивается примерно на 1/8 ”. Если глубина больше, чем 1/8 ”-

или

, необходимо несколько слоев.Однако вы должны подождать как минимум 4 часа между слоями покрытия. Наилучший способ нанесения покрытия Flood

: Для таблиц: залить эпоксидную смолу посередине и дать ей вытечь. Для баров: Начните с одного конца и залейте смолу

по всей длине. После того, как вы закончите налив, установите контейнер вниз. НЕ пытайтесь соскрести что-нибудь еще из ведра. Поскольку

вы наливаете примерно в три раза больше продукта, чем вы сделали с герметизирующим слоем, материал немедленно начнет вытекать.

Тем не менее, вы все равно захотите использовать резиновую швабру или пенопластовую щетку, чтобы перемещать материал вокруг. Чем меньше вы используете кисть

, тем лучше. Слишком сильное перетаскивание кисти приведет к появлению на поверхности сотен воздушных пузырьков, которые невозможно полностью удалить.

Как только вы достаточно покроете всю поверхность, вы начнете процесс выталкивания пузырьков воздуха. Лучший инструмент для удаления пузырьков

и

— это небольшая пропановая горелка. Держа источник тепла примерно на расстоянии от 6 до 10 дюймов от поверхности и

, быстро проносясь через него, вы сразу увидите, как пузырьки начинают всплывать.Другие инструменты, которые можно использовать для всплытия пузырьков, — это тепловая пушка

или фен. Однако оба этих инструмента перемещают воздух, что увеличивает риск оседания пыли в покрытии.

— это хорошая идея, чтобы поддерживать проект в течение не менее 30 минут после заливки, чтобы выбросить любые пузырьки воздуха, которые внезапно появятся.

Другие проблемы с заливным слоем:

— Рельсовые полосы и кромки: можно покрывать заливочный слой по сторонам, создавая покрытие на вертикальных кромках.

Эти края не будут создавать такое же толстое покрытие, как плоские поверхности, поэтому вы должны приложить все усилия с помощью кисти, чтобы материал оставался ровным.

-Нижняя кромка: под балкой или кромкой образуются капли, эти капли можно отшлифовать после того, как эпоксидная смола отвердит

Если вы поймали эпоксидную смолу в нужный момент в процессе отверждения, можно использовать бритвенный нож, чтобы отрезать капли.

5. Повторное покрытие:

При повторном покрытии в течение 4–12 часов не требуется подготовка поверхности.Слои будут соединяться вместе как

и

. Если вы позволите предыдущему слою полностью высохнуть, необходимо очень легкое шлифование с помощью наждачной бумаги с зернистостью от 180 до 220 После легкого шлифования

следует протереть поверхность растворителем, таким как денатурированный спирт или ацетон. НЕ используйте разбавитель краски, aka

минеральные спирты. Процесс протирания растворителем следует проводить с чистой тряпкой, которая не оставит ворсинок на поверхности.

Продолжайте чистку, пока вся шлифовальная пыль не будет полностью удалена.Теперь вы готовы перекрасить. Не беспокойтесь о шлифовальных царапинах

и

. Следующая заливка заполнит царапины и снова будет выглядеть как стекло.

Руководство по покрытию от наводнения (16 квадратных футов на галлон)

Площадь для покрытия общего объема эпоксидной смолы (количество смолы + отвердитель)

_____________________________________________________________________________

1 кв. Фут 8 унций всего (4 унции смолы + 4 унции отвердителя)

9000oz 2 унции 4 Sq 2 унции 4 Sq 2 унции 4 Sq 2 унций 4 Sq 2 унции 4 Sq 2 унции 4 Sq 2 унции 4 Sq 2 унции Всего (16 унций смолы + 16 унций отвердителя)

10 кв. Футов 80 унций Всего (40 унций смолы + 40 унций отвердителя)

16 кв. Футов 128 унций всего (64 унции смолы + 64 унции отвердителя)

24 кв. Футов 192 унции всего (96 унций смолы + 96 унций)

Для больших проектов: используйте формулу из 16 кв. Футов на галлон (½ галлоновой смолы + полуглянцевый отвердитель) 6.Отверждение: После нанесения последнего слоя, продукт должен храниться как можно более чистым и без пыли.

При температуре 80 ° F продукт высыхает на ощупь примерно за 12-14 часов. Тем не менее, продукт не должен быть использован в любых

типа использования в течение по крайней мере 2-3 дней, что позволит ему достичь достаточной твердости. При температуре ниже 80 F продукт затвердевает на

дольше. Первые пару недель после отверждения поверхность более подвержена царапинам, поэтому мы рекомендуем по возможности использовать подставки

и салфетки.По мере старения продукта его твердость будет увеличиваться.

7. Очистка отвержденной поверхности: если продукт загрязняется от ежедневного использования, мы рекомендуем чистить его раствором

мягкого антибактериального мыла и воды. Использование агрессивных кухонных химикатов, не предназначенных для пластика, может привести к размягчению или липкости эпоксидной смолы.

Усовершенствованные методики

После ознакомления с правильными процедурами нанесения, эти методы можно попробовать.

1. Встроенные рисунки: в этот продукт могут быть встроены такие объекты, как рисунки, статьи и карты.Некоторые тонкие листы бумаги

, такие как газетная бумага и журналы, должны быть сначала запечатаны белым клеем или подобным продуктом. Это предотвращает проникновение эпоксидной смолы в бумагу и вызывает полупрозрачный эффект. В качестве альтернативы вы можете ламинировать тонкую бумагу в пластик, чтобы эпоксидная смола не вступала в непосредственный контакт с ней. Большая часть бумаги фотографического качества не требует этих дополнительных шагов. После того, как бумаги будут правильно запечатаны, их можно поместить

на

на поверхность вашего проекта.Убедитесь, что ваша бумага будет лежать ровно, прежде чем положить ее. Как правило, вы должны подождать как минимум один час

после нанесения эпоксидного герметика перед тем, как ставить предметы. Последующие затопления покрывают и пропускают эти объекты.

2. Вложение твердых предметов: Дерево, камни, ракушки, крышки от бутылок, монеты и т. Д. Также могут быть встроены в этот продукт. Все

пористых объектов должны быть сначала запечатаны; либо с самой эпоксидной смолой, либо с другим типом герметика, такого как шеллак, лак или полиуретан.Если

объекты не будут должным образом запечатаны, они выпустят крошечные пузырьки воздуха, которые будут образовываться вокруг объекта во время затопления.

Размещение этих объектов может быть выполнено до того, как вы нанесете первый герметизирующий слой, или они могут быть помещены в ранее нанесенный герметизирующий слой

, который был отвержден в течение 30 минут. Легкие предметы, такие как крышки от бутылок, должны быть приклеены, чтобы предотвратить плавание.

3. Толстые наращивания: этот продукт можно использовать для создания неограниченной глубины.Каждый слой покрытия не должен превышать 3/16 ”.

Попытка залить толще может привести к чрезмерному нагреву эпоксидной смолы, что, в свою очередь, приведет к образованию пузырьков воздуха, возможно, к растрескиванию и усадке

. Желательно подождать как минимум 4 часа между заливками, чтобы обеспечить достаточное отверждение и охлаждение. Хотя этот продукт

считается прозрачным по стандартам эпоксидной смолы, у него очень слабый янтарный оттенок. Этот цвет практически незаметен на глубинах от

до

толщиной до 1/2 ”.Цвет эпоксидной смолы может стать заметным на больших глубинах, особенно на светлых поверхностях.

4. Глушение кромок: мы обычно рекомендуем, чтобы эпоксидная смола текла по краям вашей поверхности, так как она будет саморазрешать

на уровне примерно 1/8 ”за раз. Если ваше приложение требует строительства временной плотины, это должно быть сделано с большой осторожностью, чтобы ее можно было удалить после отверждения эпоксидной смолы. В идеале следует использовать гладкую, мягкую или гибкую пластиковую полосу, потому что эпоксидная смола

не будет прилипать к ней.В качестве альтернативы можно использовать деревянную отделку, но только если она сначала покрыта пластиковым листом толщиной от 2 до 4 мил. Подкладка

деревянной отделкой пластиком и прикрепление ее к краю должно препятствовать проникновению эпоксидной смолы между краем и пластиком.

Необходимо провести тестирование на небольшом макете, чтобы убедиться в отсутствии утечек или проблем с вашей техникой плотины.

Устранение неисправностей

1. Вся поверхность становится мягкой, влажной или липкой через 48 часов:

1.Продукт был недостаточно смешан. К сожалению, несмотря на то, что мы подчеркиваем это как самую важную часть проекта, он все еще может возникнуть и является самой распространенной причиной этой проблемы. Если вы не смешали достаточно долго или не поцарапали стороны и дно контейнера

во время перемешивания, вы найдете недостаточно отвержденную эпоксидную смолу. Пожалуйста, перечитайте Раздел 3 наших инструкций.

2. Продукт был измерен неточно. Вы должны соблюдать строгое соотношение 1 к 1 по объему. Не угадывайте и не проверяйте эти

измерения.Просто выгрузка продукта из оригинальной упаковки не является правильным измерением. Продукт ДОЛЖЕН быть измерен с довольно точной точностью, используя градуированную ванну.

Решения

: 1. Если поверхность твердая, но слегка липкая, на всю поверхность может быть нанесен новый заливочный слой, а новый продукт

высохнет при условии, что процедуры смешивания были соблюдены должным образом.

2. Если поверхность влажная и мягкая, необходимо удалить как можно большую часть материала с помощью скребка для краски или ножа

.При необходимости используйте денатурированный спирт или ацетон, чтобы удалить влажную эпоксидную смолу. Ремикс и нанесите новый слой покрытия. Новое покрытие

покроет почти все последствия предыдущей ошибки. Обязательно соблюдайте правильные процедуры смешивания.

2. Липкие или мягкие пятна. Наиболее распространенной причиной этого является соскабливание или чистка со стороны или дна емкости для смешивания

во время заливки. Естественно хотеть использовать каждую последнюю каплю, которую вы смешали. Однако, когда вы выливаетесь на поверхность, вы должны

и

просто выбросить ее и поставить контейнер вниз.Если вы попытаетесь удалить каждую каплю с помощью палки или щетки, вы, скорее всего, получите

с липкими пятнами.

Решение для

: 1. Если липкие пятна являются твердыми, но имеют незначительную липкость на поверхности, вы можете повторно залить всю поверхность

, и новый продукт высохнет сильно, при условии соблюдения правильных процедур заливки.

2. Если эти пятна мягкие и влажные, вам нужно будет поцарапать или вырезать как можно больше мягкого материала с помощью скребка или ножа для краски

.При необходимости используйте денатурированный спирт или ацетон, чтобы удалить влажную эпоксидную смолу. Если в результате у вас останутся глубокие впадины

и

, ваш первый повторный слой должен использоваться только для заполнения областей, в которых вы царапали. После того, как эта заливка в течение

по меньшей мере 4 часа может быть завершена, полное повторное покрытие может быть завершено. Это скроет недостатки и оставит вас с твердой стеклянной поверхностью.

3. Воздушные пузырьки: существует множество типов и причин возникновения чрезмерных воздушных пузырьков. Мы перечислили несколько ниже.

1. Воздушные пузырьки по всей поверхности.

а. Как показано в разделе 4 наших инструкций, метод удаления пузырьков не использовался.

б. Неправильно нанесено или не использовалось герметизирующее покрытие.

c. Поверхность дерева внизу была чрезвычайно пористой, а слой герметика был недостаточно толстым, чтобы покрыть его. (Очень часто

в состаренном дереве).

д. Продукт взбивали или перемешивали чрезмерно, добавляя в смесь так много пузырьков, что их нельзя было удалить

с помощью техники пламени / нагрева.Очень часто для пользователей, использующих дрель-миксер в своей технике смешивания или

,

перемешивают продукт слишком агрессивно.

эл. Сильно перетаскивая кистью эпоксидную смолу при нанесении. Эти крошечные пузырьки иногда появляются в облачных полосах

, где использовалась техника чистки. Подумайте об использовании резиновой ракели вместо того, чтобы распространять.

2. Пузырьки воздуха в одном месте.

а. Узлы, трещины или отверстия в древесине не были должным образом запечатаны, и пузырьки воздуха постоянно поднимаются в течение всего процесса отверждения.

б. Пропустил место во время нанесения покрытия.

Решение: Обычно пузырьки недостаточно заметны, чтобы гарантировать дальнейшую работу. Однако, если вы хотите, вы можете

отшлифовать или отшлифовать поверхность, чтобы удалить как можно больше пузырьков воздуха и повторно покрыть всю поверхность.

4. Поверхностное отверждение Неравномерно с помощью ряби или волн:

a. Деревянная поверхность имела слишком много перекосов или дефектов, и одного слоя эпоксидной смолы было недостаточно, чтобы покрыть эти проблемы.

б.Нанесение слишком тонкого слоя. Этот продукт должен быть нанесен в полных слоях покрытия 1/8 ”для правильного выравнивания.

c. Применение слишком большого количества тепла во время ваших методов удаления пузырьков вызовет волновой эффект. Нагрев или горелка должны быть быстро пройдены по поверхности, не удерживая ее в одном месте.

Решение: Нанесение еще одного слоя покрытия достаточной толщины должно скрыть практически все признаки волн или ряби

от предыдущего слоя.

Leave a Reply